【摘要】：計量工作在企業(yè)生產(chǎn)中起著基礎性作用，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基本手段，是提高經(jīng)濟效益的重要途徑。優(yōu)質(zhì)的原材料、先進的工藝設備和現(xiàn)代的計量檢測手段，被稱為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的三大支柱，而原材料的制取和篩選、先進工藝設備的配備和監(jiān)控，都依賴于現(xiàn)代計量檢測手段的技術保證。可以說，計量檢測結果的質(zhì)量決定了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。 論文以ISO10012:2003標準為依據(jù)，以測量管理體系為手段，結合眾多專家學者的研究成果，對測量質(zhì)量控制的方法進行了較為詳盡的分析與研究，提出了自己的看法和認識。測量質(zhì)量的控制可分為測量設備的計量確認和測量過程的實現(xiàn)，測量過程的實現(xiàn)又可分為測量過程的設計和測量過程的控制。因此，論文從三個方面對測量質(zhì)量的控制進行論述和分析： 1、測量設備的計量確認。根據(jù)顧客要求，導出計量要求，然后與測量設備的計量特性比較，判斷測量設備是否滿足預期要求，這個過程可看做是對測量設備的前期控制。 2、測量過程的設計。按照測量過程設計的流程，從設計輸入：識別顧客、組織和法律法規(guī)對測量的要求到最后設計輸出：形成測量過程規(guī)范，，對設計中的每一個環(huán)節(jié)進行分析論述。測量過程的設計可以看做是對測量過程的前期控制。 3、測量過程的控制。論文對測量過程實行三級分類控制，重點論述了對關鍵測量過程的控制方法，包括控制圖法、測量系統(tǒng)分析（MSA）法、期間核查方法，抽查和點檢/巡檢。其中，期間核查方法包括比對方法和統(tǒng)計過程分析方法。明確了各級測量過程選用控制方法的原則和各控制方法的應用時機。 通過這三部分的論述和分析，使測量過程和測量設備都能滿足預期的使用要求，確保量值準確，保證測量質(zhì)量，從而達到保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益的目的。 論文的主要意義在于將ISO10012：2003標準中一些條文性的描述，轉化為具體可行的做法。期望能為企業(yè)測量管理體系的實施及計量人員日常工作中的應用起到一定的借鑒意義。
【圖文】：

河北大學工學碩士學位論文表 5-1 偏倚測量數(shù)據(jù)表量次數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1測量值 5.98 5.97 5.99 6.00 6.01 6.03 5.98 5.97 5.99 6.00 6.01 5.99 6.00 6利用統(tǒng)計分析軟件 Minitab 對數(shù)據(jù)進行處理，用基本統(tǒng)計量中單樣本并生成直方和計算結果，具體如下：

圖 5-9 游標卡尺線性分析圖從圖中可以看出線性百分率為零，即量具線性占整個過程變異的 0%。參考值的偏倚百分率為零，即量具偏倚占整個過程變異的百分率為零。綜上所述，該測量系統(tǒng)的線性合格。（4）重復性和再現(xiàn)性分析重復性是由 1 個評價人，用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的觀測平均值與基準值的變差;再現(xiàn)性是由多個評價人，用同一測量儀器，測量同一零件的同一特性時獲得的觀測平均值的變差。讓 3 名評價人采用盲測的方式分別對 10 個零件分別測量 3 次（不同人對每件樣品的測量位置要一致），并記錄測量數(shù)據(jù)。表 5-4 重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表部件號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A1 16.24 16.20 16.22 16.12 15.86 15.86 16.04 16.10 16.04 16.08A2 16.22 16.20 16.20 16.10 15.82 15.84 16.04 16.10 16.04 16.08李波A3 16.22 16.20 16.20 16.12 15.84 15.86 16.04 16.10 16.04 16.10
【學位授予單位】：河北大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2014
【分類號】：TP274;TP273

【參考文獻】

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本文編號：2696217