【摘要】： 產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)中的多元質(zhì)量特性優(yōu)化方法研究是當(dāng)今質(zhì)量工程領(lǐng)域面向六西格瑪設(shè)計(jì)中的熱點(diǎn)研究問題。本文從面向普通設(shè)計(jì)人員、易于推廣應(yīng)用的角度出發(fā),基于傳統(tǒng)的TOPSIS方法對(duì)產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)中的多元質(zhì)量特性優(yōu)化方法進(jìn)行了深入研究,具體內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面: 首先,對(duì)產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)中多元質(zhì)量特性優(yōu)化問題的特點(diǎn)與難點(diǎn)進(jìn)行深入分析,指出了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式的弊端,強(qiáng)調(diào)了并行質(zhì)量工程、六西格瑪設(shè)計(jì)對(duì)提高產(chǎn)品/過程質(zhì)量的重要作用。 其次,針對(duì)望目類型多元質(zhì)量特性優(yōu)化問題的自身特點(diǎn)進(jìn)行深入研究,指出傳統(tǒng)TOPSIS方法存在的不足。改進(jìn)的TOPSIS方法中給出了適合望目質(zhì)量特性的正理想解,并根據(jù)公差限的實(shí)際需求確定合理的負(fù)理想解,然后給出優(yōu)化的步驟、構(gòu)建評(píng)價(jià)指標(biāo)。改進(jìn)方法不僅可以對(duì)備選方案排序,還可以確定最佳因子水平組合。 再次,研究了考慮穩(wěn)健性需求的優(yōu)化方法。傳統(tǒng)的TOPSIS方法沒有考慮到實(shí)際生產(chǎn)對(duì)穩(wěn)健性的要求,改進(jìn)方法分別構(gòu)建基于均值與標(biāo)準(zhǔn)差的決策矩陣,考慮了決策者的偏好與實(shí)際情況的需求。此外,改進(jìn)方法中的相對(duì)貼近度使決策者可以在質(zhì)量特性的均值與標(biāo)準(zhǔn)差之間進(jìn)行權(quán)衡,增強(qiáng)了優(yōu)化的穩(wěn)健性。 最后,根據(jù)同時(shí)考慮偏差與穩(wěn)健性的需求進(jìn)行深入研究。針對(duì)傳統(tǒng)TOPSIS方法存在的不足構(gòu)建基于均方誤差平方根的決策矩陣,改進(jìn)方法使決策者可以在靠近目標(biāo)值與減小方差之間進(jìn)行衡量,增加了決策過程的靈活性。 本文提出的幾種改進(jìn)方法簡單有效,對(duì)操作人員的統(tǒng)計(jì)與數(shù)學(xué)知識(shí)水平要求不是很高,模型求解過程通過Minitab或Excel等常規(guī)軟件即可完成,因此改進(jìn)方法易于在實(shí)際中得到推廣應(yīng)用。此外,改進(jìn)方法考慮了決策人員的偏好及實(shí)際情況對(duì)穩(wěn)健性與偏差的要求,使優(yōu)化結(jié)果更符合實(shí)際情況,也使決策者能夠得到更滿意的優(yōu)化方案。
【學(xué)位授予單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：博士
【學(xué)位授予年份】：2007
【分類號(hào)】：F224;F273.2
【圖文】：

論1.4本研究的創(chuàng)新之處基于國內(nèi)外眾多質(zhì)量工程領(lǐng)域工作者

量水平的進(jìn)一步提升奠定了基礎(chǔ)。3. 依托并行質(zhì)量工程。21 世紀(jì)的顧客要求產(chǎn)品/過程具有高質(zhì)量、高穩(wěn)健性高可靠性，而傳統(tǒng)的串行模式是無法滿足這種多方面需求的。DFSS 采用并行量工程的模式，在設(shè)計(jì)的初期階段就考慮到產(chǎn)品/過程的穩(wěn)健性、可制造性、裝配性、可維修性、可靠性等，使設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品/過程能夠最大限度地符合客要求。4. 以顧客為中心。顧客對(duì)于產(chǎn)品/過程的高質(zhì)量、高穩(wěn)健性、高可靠性的要體現(xiàn)在統(tǒng)計(jì)中就是要求產(chǎn)品/過程的缺陷要盡可能少、波動(dòng)要小、抵抗外界干的能力要強(qiáng)，而這些正是 DFSS 的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與追求目標(biāo)，也是使產(chǎn)品/過程能更好地滿足顧客要求的前提基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程通常需要先進(jìn)行試制，然后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量，以此作反饋信息來修改原始設(shè)計(jì)，其模式如圖 2-5 所示。

圖 2-8 并行工程示意圖行工程的特點(diǎn)可以概括為四個(gè)“C”，即并行性（Costraints）、協(xié)調(diào)性（Coordination）和一致性（Consen結(jié)為并行工程的“集成性”即過程的集成、人（組織等[169]。行工程在設(shè)計(jì)階段的初期組織多學(xué)科的產(chǎn)品/過程研用各種計(jì)算機(jī)輔助工具與技術(shù)對(duì)產(chǎn)品/過程開發(fā)流程員在產(chǎn)品/過程開發(fā)初期就能及早地考慮下游的相關(guān)最終報(bào)廢的整個(gè)壽命周期中涉及到的相關(guān)因素，包括保、維修等，由此可達(dá)到縮短研發(fā)周期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、降低研發(fā)成本、更好地滿足顧客需求，最終達(dá)行工程對(duì)于復(fù)雜問題的處理更能體現(xiàn)其優(yōu)勢(shì)。目前，

【引證文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2767548