發(fā)布時(shí)間：2024-05-09 02:39

　　領(lǐng)先的質(zhì)量代表著企業(yè)有著獨(dú)特的競爭力,質(zhì)量上的競爭力并非是與生俱來,需要不停的持續(xù)改進(jìn)、敢于突破追求卓越,以實(shí)現(xiàn)客戶滿意。企業(yè)要在產(chǎn)品質(zhì)量上進(jìn)行怎樣的管理才能滿足客戶需求是當(dāng)前每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常面臨的主要問題,也是本文研究的重點(diǎn)。本文以T企業(yè)為研究對象,分析其在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面的不足和原因及其改進(jìn)措施。T企業(yè)是一家專注于汽車零部件研發(fā)與加工制造的企業(yè),在發(fā)展的過程中取得了一定的成績,但是客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的抱怨也越多。近些年客戶提高了對T公司質(zhì)量要求諸如客戶抱怨指標(biāo)的降低,內(nèi)部過程報(bào)廢率的降低,產(chǎn)品的單價(jià)不斷降低,原有的質(zhì)量管理已經(jīng)不能滿足客戶的期望,客戶要求的升級,使T企業(yè)在質(zhì)量管理中存在較多問題諸如人為操作問題,檢驗(yàn)方法不夠科學(xué),注射工藝參數(shù)不合理,質(zhì)量管理方法落后等。為解決T企業(yè)在質(zhì)量管理中的問題,滿足客戶對質(zhì)量方面需求,降低產(chǎn)品因?yàn)橘|(zhì)量問題產(chǎn)生的失效成本以提升T企業(yè)的收益,本文首先運(yùn)用質(zhì)量管理七大工具中的柏拉圖、直方圖等進(jìn)行現(xiàn)狀分析說明,以找出產(chǎn)品質(zhì)量管理過程的主要問題點(diǎn)。然后運(yùn)用魚骨圖和頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行原因分析,確定了影響產(chǎn)品質(zhì)量的人員、設(shè)備、方法等因素。第三,設(shè)計(jì)出解決問題的方案措...

【文章頁數(shù)】：108 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1技術(shù)路線圖

設(shè)計(jì)質(zhì)量改善的方案并且實(shí)施，解決T公司的問題。內(nèi)容主要包括五個(gè)部分：了T公司的當(dāng)前的基本情況，提出了本文研究的必要性以及研究的基本思路了理論知識，主要包括質(zhì)量管理的基本理念、質(zhì)量成本、工序質(zhì)量、DPCA程控制、測量系統(tǒng)分析，對質(zhì)量的體系也做出了闡述。三：T公司的生產(chǎn)管診....

圖2.1產(chǎn)品質(zhì)量管理框架圖

西安電子科技大學(xué)碩士學(xué)位論文產(chǎn)品質(zhì)量管理是實(shí)物質(zhì)量的管理，文件化的質(zhì)量落實(shí)到產(chǎn)品上活動。[9]在質(zhì)量方面一系列管理的行為，通常包涵確立質(zhì)量方針目標(biāo)以及正確分析現(xiàn)實(shí)和目標(biāo)的差距，策劃好質(zhì)量改進(jìn)措施并將改善后的質(zhì)量進(jìn)行控，保證質(zhì)量的穩(wěn)定與可靠。產(chǎn)品質(zhì)量管理的概念框架如圖2.1

圖2.2因果圖

圖2.2因果圖通過用魚骨的方式來說明問題和原因的關(guān)系，透過現(xiàn)象看到了本質(zhì)使得分析的邏輯更加清楚、直白便于理解。(2)排列圖：在質(zhì)量問題的改善中，不一定有充裕的資源來保障，因?yàn)槊總�(gè)企業(yè)都是或多或少的由于多種的原因是缺少的。怎樣才可以在有限的資源和時(shí)間內(nèi)解決質(zhì)量問題，使用排列圖....

圖2.3控制計(jì)劃（CP）三個(gè)階段鏈接關(guān)系圖

相較于沒有使用控制計(jì)劃的企業(yè)，它能幫助企業(yè)減少生產(chǎn)的停頓以及問題的發(fā)生，生產(chǎn)出更多合格的產(chǎn)品。在控制計(jì)劃里系統(tǒng)的控制了過程和產(chǎn)品的變差，使之盡可能低的發(fā)生產(chǎn)品的失效。控制計(jì)劃是在樣件制作和批量生產(chǎn)后的過程中的重要的交付物，起到承上啟下的作用，上面承接PMEA將FMEA識別....

本文編號：3968190