隨著我國(guó)信息科技的不斷進(jìn)步,傳統(tǒng)制造業(yè)與信息技術(shù)的深度融合推動(dòng)了制造業(yè)升級(jí)優(yōu)化。板式定制家具由于滿足個(gè)性化定制及批量化生產(chǎn)的需求而快速發(fā)展,但是其質(zhì)量管理仍以紙質(zhì)報(bào)表作為主要信息媒介,導(dǎo)致管理效益低下。本研究以板式定制家具企業(yè)質(zhì)量管理信息系統(tǒng)為研究對(duì)象,分析了板式定制家具企業(yè)質(zhì)量管理及信息化現(xiàn)狀,總結(jié)了質(zhì)量管理各環(huán)節(jié)特點(diǎn)、數(shù)據(jù)編碼、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)活動(dòng),并梳理質(zhì)量管理流程,以面向?qū)ο蠓治龇椒▽?duì)系統(tǒng)需求進(jìn)行分析,并基于MES進(jìn)行板式定制家具質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究,構(gòu)建功能模型及數(shù)據(jù)模型。研究的主要結(jié)論如下:（1）分析我國(guó)板式定制家具企業(yè)質(zhì)量管理及信息化現(xiàn)狀,可知質(zhì)量問題主要原因是部門責(zé)權(quán)模糊、倉(cāng)儲(chǔ)落后且物料追溯困難、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不完善、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、質(zhì)量意識(shí)低下和信息采集交互滯后;來料、生產(chǎn)及售后三個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理關(guān)鍵點(diǎn)分別為靈活完善的來料檢驗(yàn)流程,設(shè)備管控和員工的規(guī)范操作,企業(yè)與供應(yīng)商之間統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);總結(jié)概述質(zhì)量管理中的編碼規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)質(zhì)量相關(guān)活動(dòng);最后針對(duì)上述各質(zhì)量管理特點(diǎn),建立符合PDCA原則的業(yè)務(wù)流程方案。（2）基于上述質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程,將板式定制家具質(zhì)量管理需... 

【文章來源】：浙江農(nóng)林大學(xué)浙江省

【文章頁(yè)數(shù)】：74 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖４．?２基礎(chǔ)信息管理用例圖??Ｆｉｇｕｒｅ?４．２Ｂａｓｉｃ?ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ?ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ?ｕｓｅ?ｃａｓｅ?ｄｉａｇｒａｍ??

采購(gòu)人員、生產(chǎn)人員。質(zhì)檢員及時(shí)獲取質(zhì)檢任務(wù)及物料信息，對(duì)原材料、外協(xié)件??進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括入廠初檢、送檢、生產(chǎn)試用；質(zhì)量工程師需要分配來料質(zhì)檢任務(wù)，??根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，周期性對(duì)相應(yīng)物料質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并評(píng)估其供應(yīng)商水平；倉(cāng)儲(chǔ)人??員需要在來料入廠時(shí)，發(fā)起質(zhì)量報(bào)檢，并及時(shí)收到檢驗(yàn)完成的提醒，并且需要針對(duì)生??產(chǎn)試用的物料優(yōu)先給生產(chǎn)人員試用并回饋質(zhì)量人員；采購(gòu)人員需要及時(shí)收到物料檢驗(yàn)??結(jié)果的通知。??來料質(zhì)量管理涵蓋來料質(zhì)量管理活動(dòng)的全部，綜合上述角色及用例分析，得到用??例圖如下圖４．３。??質(zhì)景檢驗(yàn)）?？包含?質(zhì)量查詢??來?ｒ檢?ｕ?＿軍；??／?＾?＼?〇?中、訪??〇?＼?Ｉ?Ｉ?ｆｅＭＡｉｄ?／??（查詢物料信息〉〈包含Ｌ?」?／?Ｉ??￣＾?＼?山?／?／??Ｌ?＾?？＾生產(chǎn)人?ｍ?／?／??ＬＵ?（?分配任務(wù)?￣Ｌ￣￣￣＾??質(zhì)最程師?物料報(bào)檢ｊ?／???《擴(kuò)展＞＞，—一?￣￣．＿＿＿＿＿＿＿??應(yīng)商評(píng)丨??圖４．?３來料質(zhì)量管理用例圖??Ｆｉｇｕｒｅ?４．３?ｉｎｃｏｍｉｎｇ?ｑｕａｌｉｔｙ?ｍａｎａｇｅｍｅｎｔｕｓｅ?ｃａｓｅ?ｄｉａｇｒａｍ??（１?）質(zhì)量檢驗(yàn)??質(zhì)量檢驗(yàn)需求即滿足質(zhì)檢員對(duì)入廠來料進(jìn)行檢驗(yàn)后，記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)的功能，并由??系統(tǒng)判斷質(zhì)量結(jié)果。針對(duì)板式定制家具，不同的物料需要不同的檢驗(yàn)方式，以便對(duì)小??批量的物料的檢驗(yàn)靈活、快速，對(duì)大批量的物料檢驗(yàn)規(guī)范，且有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。??泛化關(guān)系：生產(chǎn)試用、實(shí)驗(yàn)室送檢、及質(zhì)量初檢三個(gè)用例。??包含關(guān)系：質(zhì)量查詢用例，在生產(chǎn)試用、實(shí)驗(yàn)室送檢、質(zhì)量初檢全部完成活，生??

藝?yán)糜唵尉幪?hào)追溯。質(zhì)檢員根據(jù)任務(wù)安排，對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量進(jìn)行??巡檢、首檢確認(rèn)，以及進(jìn)行成品檢驗(yàn)，對(duì)自己發(fā)現(xiàn)的不良品及生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)的不良品??進(jìn)行處理，包括補(bǔ)單生產(chǎn)、返工、返修、報(bào)廢；針對(duì)發(fā)現(xiàn)的原材料不良及時(shí)，及時(shí)填??寫更換領(lǐng)料單。生產(chǎn)人員根據(jù)返工、返修單對(duì)部件進(jìn)行加工；生產(chǎn)計(jì)劃人員則按照補(bǔ)??單重新進(jìn)行排產(chǎn)。倉(cāng)儲(chǔ)人員根據(jù)物料更換領(lǐng)料單及時(shí)更換。采購(gòu)根據(jù)問題物料質(zhì)量報(bào)??告進(jìn)行退換等處理。??制程及成品質(zhì)量管理涵蓋生產(chǎn)質(zhì)量管理活動(dòng)的全部，綜合上述角色及用例分析，??得到用例圖如下圖４．４。??〇??〇?■?一＇??／＿＿＼?ｉ丨劃人員??／ｊｉｔ?貿(mào)?＼＼?＾??，?？分贓務(wù)??驗(yàn)任＾—、－廣??Ｌ?－??－｜?Ｊ＇＇＇??質(zhì)景Ｔ程師??圖４．?４制程及成品質(zhì)量管理用例圖??Ｆｉｇｕｒｅ?４．４Ｐｒｏｃｅｓｓ?ａｎｄ?ｆｉｎｉｓｈｅｄ?ｐｒｏｄｕｃｔ?ｑｕａｌｉｔｙ?ｍａｎａｇｅｍｅｎｔｕｓｅ?ｃａｓｅ?ｄｉａｇｒａｍ??３５??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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