本文關(guān)鍵詞：改進(jìn)的掙值分析法在型號(hào)項(xiàng)目管理過程中的應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

改進(jìn)的掙值分析法在型號(hào)項(xiàng)目管理過程中的應(yīng)用

        將掙值分析法應(yīng)用于航天型號(hào)項(xiàng)目管理過程中，對(duì)該方法在項(xiàng)目質(zhì)量因素影響效果分析方面的不足進(jìn)行改進(jìn)，引入計(jì)劃質(zhì)量成本、實(shí)際質(zhì)量成本、質(zhì)量成本掙值3個(gè)質(zhì)量成本參數(shù)，建立4個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量水平評(píng)定指標(biāo)，即質(zhì)量成本偏差、質(zhì)量進(jìn)度偏差、質(zhì)量成本偏差率和質(zhì)量進(jìn)度偏差率，使其可對(duì)型號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量水平，費(fèi)用和進(jìn)度進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)。以某型號(hào)項(xiàng)目管理過程為例，驗(yàn)證了改進(jìn)后的方法在項(xiàng)目綜合監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)用的有效性。

    隨著我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展和國防工業(yè)需要，國防項(xiàng)目越來越復(fù)雜，規(guī)模越來越大，要求越來越高，導(dǎo)致研制周期不可避免地加長(zhǎng)，且其耗資巨大，在項(xiàng)目全壽命周期過程中還不斷產(chǎn)生額外費(fèi)用，如不科學(xué)控制將導(dǎo)致經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重超支，同時(shí)，由于項(xiàng)目質(zhì)量的好壞直接決定項(xiàng)目的成功與否，所以對(duì)于項(xiàng)目質(zhì)量的控制也是項(xiàng)目管理工作的重中之重。目前，我國國防型號(hào)項(xiàng)目在研制過程中，一般采用甘特圖和關(guān)鍵路徑法來觀測(cè)項(xiàng)目的進(jìn)度情況，通過比較計(jì)劃費(fèi)用支出和實(shí)際費(fèi)用支出進(jìn)行項(xiàng)目成本控制，采用統(tǒng)計(jì)表分析法或因果分析圖進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量分析與控制。以上監(jiān)測(cè)方法均是相對(duì)獨(dú)立的過程，并沒有關(guān)注項(xiàng)目進(jìn)度、費(fèi)用和質(zhì)量三者間的內(nèi)在聯(lián)系及相互影響。掙值分析法(earned value method)是一種對(duì)項(xiàng)目工期和成本進(jìn)行綜合管理的有效方法，但該方法在應(yīng)用過程存在缺陷，它沒有考慮項(xiàng)目質(zhì)量水平對(duì)進(jìn)度和費(fèi)用的影響，忽略了三者間的內(nèi)在聯(lián)系，作者對(duì)掙值分析法在項(xiàng)目質(zhì)量因素分析方面存在的不足進(jìn)行改進(jìn)，，引入質(zhì)量成本參數(shù)，重新構(gòu)建掙值分析法的指標(biāo)體系，使該方法能實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行過程的進(jìn)度、費(fèi)用和質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合分析與監(jiān)測(cè)。

1 改進(jìn)的掙值分析法

1.1 掙值分析法應(yīng)用過程的缺陷與不足

    目前，掙值分析法包括3個(gè)基本參數(shù)。

    ①計(jì)劃完成工作的累計(jì)預(yù)算費(fèi)用(budgeted cost for work scheduled)CBS，其計(jì)算公式為

    CBs=Q0P0 (1)

    ②已完成工作的累計(jì)實(shí)際費(fèi)用(actual cost for work performed)CAP，其計(jì)算公式為

    CAP=Q1P1 (2)

    ③掙得值(budgeted cost for work performed)CBP，其計(jì)算公式為

    CBP=Q1P0 (3)

    式(1)～(3)中：Q1為已完成工作量；Q0為計(jì)劃工作量；P1為實(shí)際消耗；P0為預(yù)算定額。

    利用上述3個(gè)參數(shù)可推導(dǎo)出以下4個(gè)偏差指標(biāo)。

    ①成本偏差(cost variance)Vc，其計(jì)算公式為

    Vc=CBP-CAP=Q0(P0-P1) (4)

    ②進(jìn)度偏差(schedule variance)Vs，其計(jì)算公式為

    Vs=Cap-CBs=P0(Q1-Qo0 (5)

    ③費(fèi)用執(zhí)行指標(biāo)(cost performed index)Icp，其計(jì)算公式為

    Icp=CBP／CAP=P0／P1 (6)

    ④進(jìn)度執(zhí)行指標(biāo)(schedule performed index)Isp，其計(jì)算公式為

    Isp=CBP／CBS=Q1／Q0 (7)

    綜上，現(xiàn)有掙值分析法將項(xiàng)目進(jìn)度和費(fèi)用作為監(jiān)測(cè)目標(biāo)可以初步分析和判斷項(xiàng)目監(jiān)測(cè)點(diǎn)的進(jìn)度及費(fèi)用執(zhí)行狀況，但不能利用該方法判斷出項(xiàng)目質(zhì)量水平變化對(duì)進(jìn)度及費(fèi)用產(chǎn)生的影響。因此，有必要引入項(xiàng)目質(zhì)量影響參數(shù)對(duì)該方法進(jìn)行改進(jìn)。

1.2 改進(jìn)的掙值分析法參數(shù)指標(biāo)體系的建立

    目前，在國防項(xiàng)目管理領(lǐng)域，多利用限額費(fèi)用控制法來控制項(xiàng)目全壽命周期的費(fèi)用，考慮到與掙值分析法中的成本一致，在此選用限額費(fèi)用控制法，即通過限定質(zhì)量成本占總成本的比例控制質(zhì)量成本。其基本原理為：若實(shí)際比例大于計(jì)劃比例，表示項(xiàng)目質(zhì)量水平變化導(dǎo)致質(zhì)量成本超標(biāo)；若實(shí)際比例小于計(jì)劃比例，則表示質(zhì)量水平變化導(dǎo)致質(zhì)量成本降低；若實(shí)際比例等于計(jì)劃比例，則表明實(shí)際項(xiàng)目質(zhì)量水平符合計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量水平。因此，無論項(xiàng)目質(zhì)量成本超標(biāo)還是降低，都是項(xiàng)目質(zhì)量水平變化的直觀反映。

    基于限額費(fèi)用控制法，為項(xiàng)目質(zhì)量成本監(jiān)測(cè)定義3個(gè)質(zhì)量成本參數(shù)。

    定義1 計(jì)劃完成工作的累計(jì)預(yù)算質(zhì)量成本(quality budgeted cost for work scheduled)CQBS，它反映項(xiàng)目計(jì)劃質(zhì)量成本與總計(jì)劃成本的關(guān)系，其計(jì)算公式為

    CQBS=iCBS (8)

    式中i為型號(hào)項(xiàng)目執(zhí)行過程質(zhì)量成本與總成本的比例系數(shù)。

    定義2 已完成工作的預(yù)算質(zhì)量成本(quality budgeted cost for work performed)，即質(zhì)量掙得值CQBP，它反映了質(zhì)量成本投入向該項(xiàng)目質(zhì)量成果的轉(zhuǎn)化效果，其計(jì)算公式為

    CQBP=Q1P0 (9)

    定義3 已完成工作的實(shí)際質(zhì)量成本(quality actual cost for work performed)CQAP，它反映了項(xiàng)目實(shí)際質(zhì)量成本的投入狀況，其計(jì)算公式為

    CQAP=Q1P1 (10)

    式(8)～(10)中：P0為預(yù)算單位質(zhì)量成本；P1為實(shí)際單位質(zhì)量成本。

如有任何看法或投稿請(qǐng)聯(lián)系 MSN：liangxi1122@hotmail.com；QQ：85557991    將掙值分析法應(yīng)用于航天型號(hào)項(xiàng)目管理過程中，對(duì)該方法在項(xiàng)目質(zhì)量因素影響效果分析方面的不足進(jìn)行改進(jìn)，引入計(jì)劃質(zhì)量成本、實(shí)際質(zhì)量成本、質(zhì)量成本掙值3個(gè)質(zhì)量成本參數(shù)，建立4個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量水平評(píng)定指標(biāo)，即質(zhì)量成本偏差、質(zhì)量進(jìn)度偏差、質(zhì)量成本偏差率和質(zhì)量進(jìn)度偏差率，使其可對(duì)型號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量水平，費(fèi)用和進(jìn)度進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)。以某型號(hào)項(xiàng)目管理過程為例，驗(yàn)證了改進(jìn)后的方法在項(xiàng)目綜合監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)用的有效性。

    通過上述3個(gè)質(zhì)量成本參數(shù)，可推導(dǎo)出與質(zhì)量水平相關(guān)的4個(gè)指標(biāo)如下。

    指標(biāo)1：質(zhì)量成本偏差(quality cost variance)VQC，其計(jì)算公式為

    VQC=CQBP-CQAP (11)

    指標(biāo)2：質(zhì)量進(jìn)度偏差(quality schedule variance)VQS，其計(jì)算公式為

    VQS=CQBP-CQBS (12)

    指標(biāo)3：質(zhì)量成本偏差率(quality cost performed index)IQCP，其計(jì)算公式為

    IQCP=CQBP／CQAP (13)

    指標(biāo)4：質(zhì)量進(jìn)度偏差率(schedule cost performed index)ISCP，其計(jì)算公式為

    ISCP=CQBP／CQBS (14)

    改進(jìn)后的掙值分析法參數(shù)與指標(biāo)體系說明見表1。

表1 改進(jìn)后的掙值分析法指標(biāo)體系

2 基于改進(jìn)的掙值分析法的項(xiàng)目過程綜合監(jiān)控

2.1 項(xiàng)目過程綜合監(jiān)控方法

    利用改進(jìn)后的掙值分析法進(jìn)行項(xiàng)目績(jī)效指標(biāo)綜合監(jiān)控過程主要包括4個(gè)步驟。

    ①在預(yù)先設(shè)定的項(xiàng)目監(jiān)測(cè)時(shí)間點(diǎn)處，從系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中提取并計(jì)算項(xiàng)目成本數(shù)據(jù)，包括：項(xiàng)目計(jì)劃完成工作預(yù)算總成本(CBS)；項(xiàng)目已完成工作實(shí)際總成本(CAP)；項(xiàng)目計(jì)劃完成工作預(yù)算質(zhì)量成本(CQBS)；項(xiàng)目已完成工作實(shí)際質(zhì)量成本(CQAP)。

    ②根據(jù)提取數(shù)據(jù)計(jì)算項(xiàng)目成本總掙值(CBP)和質(zhì)量成本總掙值(CQBP)。

    ③調(diào)用掙值分析算法，計(jì)算得出項(xiàng)目各績(jī)效指標(biāo)值，包括：總成本偏差(Vc)；總進(jìn)度偏差(Vs)；質(zhì)量水平變化導(dǎo)致成本偏差(VQC)；質(zhì)量水平變化導(dǎo)致進(jìn)度偏差(VQS)；成本偏差率(ICP)；進(jìn)度偏差率(ISP)；質(zhì)量水平變化導(dǎo)致成本偏差率(IQCP)；質(zhì)量水平變化導(dǎo)致進(jìn)度偏差率(IQSP)。

    ④根據(jù)計(jì)算結(jié)果輸出掙值分析曲線和績(jī)效指標(biāo)分析報(bào)告。
 

如有任何看法或投稿請(qǐng)聯(lián)系 MSN：liangxi1122@hotmail.com；QQ：85557991    將掙值分析法應(yīng)用于航天型號(hào)項(xiàng)目管理過程中，對(duì)該方法在項(xiàng)目質(zhì)量因素影響效果分析方面的不足進(jìn)行改進(jìn)，引入計(jì)劃質(zhì)量成本、實(shí)際質(zhì)量成本、質(zhì)量成本掙值3個(gè)質(zhì)量成本參數(shù)，建立4個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量水平評(píng)定指標(biāo)，即質(zhì)量成本偏差、質(zhì)量進(jìn)度偏差、質(zhì)量成本偏差率和質(zhì)量進(jìn)度偏差率，使其可對(duì)型號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量水平，費(fèi)用和進(jìn)度進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)。以某型號(hào)項(xiàng)目管理過程為例，驗(yàn)證了改進(jìn)后的方法在項(xiàng)目綜合監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)用的有效性。

2.2 改進(jìn)前后的掙值分析法對(duì)項(xiàng)目過程監(jiān)控效果的對(duì)比

    利用改進(jìn)前后的掙值分析法進(jìn)行項(xiàng)目績(jī)效指標(biāo)綜合監(jiān)控效果的對(duì)比，如圖1所示，與原有掙值分析曲線相比，改進(jìn)后的掙值分析曲線增加了3條曲線，分別為CQBP，CQBS，CQAP曲線。利用監(jiān)測(cè)時(shí)間點(diǎn)的3項(xiàng)參數(shù)值，可以計(jì)算出與質(zhì)量成本相關(guān)的其他4個(gè)指標(biāo)，分別為：VQC，VQS，IQCP，IQSP。

圖1 改進(jìn)前后掙值分析法進(jìn)行項(xiàng)目綜合監(jiān)測(cè)效果曲線對(duì)比

    改進(jìn)后的掙值分析法不僅可以實(shí)時(shí)輔助監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)度和成本投入情況，而且可以結(jié)合項(xiàng)目質(zhì)量水平因素判斷項(xiàng)目進(jìn)度和成本產(chǎn)生變化的原因。

3 項(xiàng)目過程綜合監(jiān)控應(yīng)用舉例

    以某型號(hào)項(xiàng)目執(zhí)行過程監(jiān)控為例，根據(jù)數(shù)據(jù)庫中項(xiàng)目執(zhí)行過程每個(gè)工作包的計(jì)劃成本數(shù)據(jù)和實(shí)際成本數(shù)據(jù)，可以分別統(tǒng)計(jì)得到項(xiàng)目監(jiān)測(cè)時(shí)間點(diǎn)的成本匯總結(jié)果，其中質(zhì)量成本占總成本比例系數(shù)取i=0.3，所得到的掙值分析曲線如圖2所示，在某一監(jiān)測(cè)時(shí)間點(diǎn)上，CBS累計(jì)為7200萬元；CAP累計(jì)為7563萬元；CBP累計(jì)為6480萬元；CQBS累計(jì)為2160萬元；CQAP累計(jì)為2480萬元；CQBP為1811萬元。

圖2 某型號(hào)項(xiàng)目執(zhí)行過程掙值分析曲線

    由掙值分析曲線，可以得出項(xiàng)目各項(xiàng)績(jī)效指標(biāo)分析報(bào)告，該項(xiàng)目此時(shí)總費(fèi)用超支1083萬元，其中，由于質(zhì)量水平變化導(dǎo)致費(fèi)用增加669萬元，其他原因?qū)е沦M(fèi)用超支414萬元；進(jìn)度延后費(fèi)用當(dāng)量總計(jì)720萬元，由于質(zhì)量水平變化導(dǎo)致進(jìn)度延后費(fèi)用當(dāng)量349萬元，其他原因?qū)е逻M(jìn)度延后費(fèi)用當(dāng)量371萬元。

4 結(jié)束語

    掙值分析法在我國型號(hào)項(xiàng)目管理過程中應(yīng)用還未普及。作者將掙值分析法應(yīng)用于型號(hào)項(xiàng)目費(fèi)用與進(jìn)度綜合監(jiān)測(cè)過程中，改善了以往在型號(hào)項(xiàng)目管理中的單因素監(jiān)控方面的不足。同時(shí)在項(xiàng)目成本成分中增加了質(zhì)量成本因素，使掙值分析法得到改進(jìn)和完善，通過質(zhì)量掙值分析使得影響項(xiàng)目成本變化的因素得到細(xì)化，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目執(zhí)行過程中質(zhì)量、成本、進(jìn)度三指標(biāo)的綜合監(jiān)測(cè)，使它們之間的相互影響更加直觀。
 

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時(shí)間:2015年09月21日 02:11:43 來源:e-works 作者:匿名 上一篇：現(xiàn)代制藥裝備企業(yè)戰(zhàn)略性營銷管理 下一篇：充分認(rèn)識(shí)CIO的責(zé)權(quán)：搞定CEO  (電腦版  手機(jī)版)

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