本文主要是針對(duì)H公司的桌板線生產(chǎn)產(chǎn)能如何提高進(jìn)行研究，文中首先詳細(xì)介紹了桌板流水線由開料鋸,冷壓,數(shù)控機(jī)床,直線封邊,手工修邊,組裝,包裝這七個(gè)工作中心組成.并且分別介紹了每個(gè)工作中心的功能和具體操作方法，步驟,作用，以及所需要的生產(chǎn)周期時(shí)間。 然后測(cè)算并且記錄每個(gè)工位的實(shí)際加工時(shí)間,把這些數(shù)據(jù)歸類分析,判斷每個(gè)工位的加工時(shí)間是否滿足客戶的節(jié)拍時(shí)間,針對(duì)每個(gè)工位的不同的加工時(shí)間利用圖表工具找出時(shí)間較長(zhǎng)的工位視為瓶頸工位，也就是時(shí)間大于客戶節(jié)拍時(shí)間的工位.然后針對(duì)瓶頸工位展開研究，制定出合理有效的方法進(jìn)行改善，并且把改善的方法用到實(shí)踐中,通過改善后的方法再次測(cè)算記錄每個(gè)工位的加工時(shí)間數(shù)據(jù),分析這些得到的數(shù)據(jù),通過計(jì)算判斷改善的確達(dá)到了預(yù)期的效果,從而降低瓶頸工位的生產(chǎn)周期時(shí)間，達(dá)到整條生產(chǎn)線時(shí)間平衡的目的。 最后利用改善成功后的時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算出每?jī)蓚�(gè)工位間需要的半成品移動(dòng)距離,重新布置現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)場(chǎng)地.使原來的生產(chǎn)面積大大的減少.文中還通過對(duì)價(jià)值流程圖的信息分析找到生產(chǎn)線存在的突出的矛盾，并針對(duì)這些矛盾進(jìn)行改進(jìn)。并且利用價(jià)值流程圖這個(gè)工具,計(jì)算出生產(chǎn)效率,增值率,生產(chǎn)效率等值。最后，通過桌板線改善前后的數(shù)據(jù)對(duì)比，場(chǎng)地面積數(shù)據(jù)對(duì)比，論證了改善項(xiàng)目正確有效。所得到的結(jié)果正是所需要的結(jié)果。從而幫助公司在實(shí)際生產(chǎn)中大大降低了生產(chǎn)周期時(shí)間,節(jié)省了時(shí)間,降低了加工成本.
【學(xué)位單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2014
【中圖分類】：TS65
【部分圖文】：

上海交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文 第二章 H 公司桌板生第二章 H 公司桌板生產(chǎn)線介紹2.1 桌板生產(chǎn)線流程簡(jiǎn)介H 公司的桌板生產(chǎn)線總體占地面積約 1000M2，共分為 7 道工序。分開料，冷壓，數(shù)控機(jī)床加工，封邊，修邊，組裝，包裝。每一道工序都要完成后才能開始，不能同時(shí)作業(yè)。下圖(1)所示是 H 公司的桌板生產(chǎn)流水圖。

位論文 第二章 H 整條流水線所占的場(chǎng)地面積非常大，流水線移動(dòng)的距離過長(zhǎng)。從而限制了生產(chǎn)效率的提線的工藝流程.以及每個(gè)工序的任務(wù)和作用.w(開料鋸);2 Cold press(冷壓);3 CNC(數(shù);5 Trim(修邊);6 Assembly(組裝);7 Packing(包裝如圖 2 所示.

開料鋸Fig.3PanelSaw
【共引文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2836374