隨著經濟的快速發(fā)展,消費者對產品的響應速度和服務質量要求越來越高。而物流則是滿足以上要求的根本因素,所以提升物流效率、降低物流成本已是當前研究主要目標。而生產物流研究內容又比較缺乏,所以仍有很大的提升空間。所以本文主要研究S公司卷煙生產中原料和輔料配送過程,研究目的是實現原輔料的準時化配送,不會出現物料剩余、缺料問題、車輛擁堵、配送錯誤等問題。本文主要研究方案是優(yōu)化配送流程和建立配送模型。優(yōu)化配送流程主要是增加配盤環(huán)節(jié),將配盤區(qū)作為配送起點,并對配送范圍進行區(qū)域劃分,每輛車配送固定區(qū)域。模型則以最短生產周期為目標函數,根據生產節(jié)拍的整數倍設定生產周期,通過以下條件:區(qū)域體積小于區(qū)域容量,承載率大于70%,區(qū)域內所有工位的配送周期之和小于生產周期,得出符合條件的最短生產周期。生產周期下所需的物料配送種類和數量、配送周期、配送車輛,則為配送規(guī)則。然后,本文將S公司實際生產情況進行了數學化表示,通過建立的數學模型計算S公司最優(yōu)的生產周期為5040s,約1.4h。然后從配送車輛數量、配送車輛承載率、配送車輛利用率三個方面對原配送模式和現配送模式進行對比,配送車輛減少了5量,車輛承載率平均增加了16%,車輛利用率平均增加了 14%,驗證了優(yōu)化后的配送模式較之前有所改善。最后,所需原輔料種類和數量已經確定,本文給出了最優(yōu)的配盤方式,對該托盤上需承載的物料種類、數量及擺放位置進行規(guī)定,以使得車輛承載率最大。
【學位單位】：北京郵電大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2018
【中圖分類】：F252.1;F426.8
【部分圖文】：

圖２－３煙包實托盤逡逑

圖２－４配方物流系統(tǒng)j~作流程逡逑（１）入庫流程逡逑配方庫的管理人員根據貨車的裝卸形式安排卸貨位置，夾抱叉車將煙包放在入庫逡逑口的站臺上

圖２－７輔料實托盤逡逑

【參考文獻】

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5 張雋q

本文編號：2813647