【摘要】：富氧燃燒是目前實現(xiàn)大規(guī)模捕集CO2最有前途的技術之一。結合富氧燃燒煙氣利用或埋存之前均需要壓縮液化的特點，壓縮過程實現(xiàn)一體化脫硫脫硝無疑將極大地減少煙氣凈化成本，因此針對富氧燃燒煙氣開展一體化脫硫脫硝研究對于富氧燃燒技術的工業(yè)化推廣應用具有較強的理論和實踐意義。 論文首先在實驗基礎上應用Aspen Plus建立加壓單獨脫硝模擬流程，系統(tǒng)分析了壓力、溫度、初始氧含量和初始NO含量對加壓脫硝過程的影響，并對該加壓脫硝過程進行了優(yōu)化分析；然后進行了不同溫度、壓力條件下的同時脫硫脫硝實驗，改進設計了可以工業(yè)應用的一體化脫硫脫硝流程并進行了動力學模擬，系統(tǒng)分析了各參數(shù)及條件對同時脫硫脫硝的影響。 由加壓單獨脫硝過程模擬結果可知：NO脫除率隨著壓力、初始含氧量、初始NO濃度的升高和溫度的降低逐漸升高，且煙氣中N2的存在不利于加壓脫硝過程；升壓過程僅能脫除部分NO，若要將NO脫除滿足工業(yè)要求需要保證足夠的停留時間；對加壓脫硝過程進行平衡及優(yōu)化計算的結果表明：溫度為30℃，加壓到26bar比較適合煙氣的單獨脫硝。 通過對加壓同時脫硫脫硝實驗分析可知：SO2在各個條件下的脫除率均達到100%，NO的脫除率隨著壓力的提高和溫度的降低逐漸升高，壓力和溫度的改變不僅影響了NO的氧化速率也對氣液的傳質(zhì)速率影響很大，且SO2的存在不利于NO的脫除過程，然后根據(jù)該機理改進設計了可以工業(yè)應用的同時脫硫脫硝流程，采用某富氧燃燒鍋爐煙氣的計算值建立Aspen plus模擬流程，結果顯示可以達到100%的脫硫率和98.3%的脫硝率。改變模擬的工藝條件發(fā)現(xiàn)，SO2和NO的脫除率均隨著壓力的升高和溫度的降低逐漸升高，且SO2脫除反應主要集中在反應初期，NO的脫除反應存在于整個反應過程中。在高SO2濃度的煙氣中NO的脫除率會受到明顯的影響。
【學位授予單位】：華中科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2014
【分類號】：X701
【圖文】：

1 緒 論背景，我國的能源消耗隨著經(jīng)濟的飛速增長持續(xù)增加， BP2012 年的統(tǒng)在 2011 年消耗了 26.13 億噸油當量的一次能源，占世界全部能源的美國消耗了 22.69 億噸油當量的一次能源，占到了世界全部能源的我國一次能源消耗總量超越美國已經(jīng)連續(xù)三年位居世界第一[1]。由煤少氣貧油的能源結構，因此煤炭在能源利用中一直處于首要位置界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消耗國[2]。煤炭發(fā)電作為我國主要發(fā)電方了許多環(huán)境問題。其中對溫室效應貢獻最大的 CO2氣體的大量排放回避的重大問題之一[3]。

華 中 科 技 大 學 碩 士 學 位 論 文聯(lián)合循環(huán)發(fā)電部分，煤首先發(fā)生氣化反應后生成合成氣（CO2、C一種情況是合成氣與水蒸氣繼續(xù)反應使CO轉化成為CO2，在進入燃處理，實現(xiàn)CO2與H2的分離與捕捉；另外一種情況是H2首先從合成后合成氣中CO在O2/CO2中燃燒生成CO2進而實現(xiàn)CO2的捕捉[12]。

集和減排的技術[31]。富氧燃燒技術的流程如圖1-3所示。圖1-3 富氧燃燒發(fā)電系統(tǒng)流程圖在技術和工藝上，富氧燃燒發(fā)電技術與傳統(tǒng)的燃煤發(fā)電技術具有良好的技術承接

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本文編號：2768005