【摘要】：本論文的研究內(nèi)容為格勞博機(jī)床(大連)有限公司(德國先進(jìn)特殊機(jī)床和通用機(jī)床制造商中國生產(chǎn)基地)的通用機(jī)型鈑金防護(hù)生產(chǎn)管理改進(jìn)研究。本論文從鈑金的設(shè)計(jì),計(jì)劃,加工,控制,物流以及裝配等多方面著手,從全局中對生產(chǎn)管理范疇中的生產(chǎn)計(jì)劃管理和物流管理進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到降低生產(chǎn)成本,優(yōu)化生產(chǎn)管理的目的。本論文之所以選擇改進(jìn)這個(gè)鈑金防護(hù)生產(chǎn)管理,一方面是因?yàn)楦駝诓C(jī)床鈑金防護(hù)物料有很長的等待時(shí)間,從入庫到裝配領(lǐng)料往往在庫存超過2-4周并且更長,并且由于其特殊性(尺寸很大,占地面積大,易劃傷)對庫存存在很大的影響。另一方面通過托盤給總裝車間配料,和裝配過長時(shí)間進(jìn)行分析,然后制定機(jī)床鈑金防護(hù)的配料方案。在鈑金生產(chǎn)車間直接使用配料車配送鈑金件。為了達(dá)到上述目的,首先必須改變生產(chǎn)計(jì)劃方式和鈑金生產(chǎn)車間中的每道工序的計(jì)劃時(shí)間,并安排兩名鈑金加工部門的員工代替質(zhì)檢部門檢查鈑金部件。并從庫存管理方面,調(diào)整采購策略,在執(zhí)行該方案時(shí)還需要對平面圖,運(yùn)輸車的設(shè)計(jì)和選擇進(jìn)行整改,并對ERP系統(tǒng)中進(jìn)行信息技術(shù)整改。最后對當(dāng)前的流程與更新的方案進(jìn)行對比并評估經(jīng)濟(jì)性。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：F416.4;F273

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2713314