【摘要】：近兩年國內(nèi)的鉛酸蓄電池行業(yè)面臨著環(huán)保和產(chǎn)業(yè)調(diào)整的巨大壓力，特別是廣東，浙江，福建等省已經(jīng)關(guān)停了絕大多數(shù)的涉鉛企業(yè)，全國剩下的企業(yè)也正面臨著市場份額重洗洗牌的局面，怎樣在此環(huán)境下生存和發(fā)展，在接下來的市場環(huán)境中占據(jù)有利的位置成為目前還活著的企業(yè)面臨著的嚴(yán)峻問題。 上海西恩迪蓄電池在這一環(huán)境下實(shí)施了ERP項(xiàng)目，力圖達(dá)到減少浪費(fèi)，精益生產(chǎn)，快速響應(yīng)市場，期望能夠通過ERP項(xiàng)目的實(shí)施，在激烈競爭的市場環(huán)境中占據(jù)更加有力的位置。 自20世紀(jì)90年代Gartner Group提出ERP(Enterprise Resource Planning)的概念以來，國外有很多大公司紛紛結(jié)合自己的實(shí)際情況實(shí)施了ERP項(xiàng)目，有不少公司取得了豐富的成果，減少了物流和生產(chǎn)的成本。于是國內(nèi)很多公司也紛紛開始上馬ERP項(xiàng)目，他們各自的自身的情況不同，采用的軟件和方法也不同。其中有很多企業(yè)失敗了，或者說沒有達(dá)到預(yù)期的成果。 本文從上海西恩迪蓄電池一個(gè)中等規(guī)模的集生產(chǎn)銷售為一體的公司實(shí)施ERP項(xiàng)目入手，舉例闡述了ERP實(shí)施過程中遇到的普遍難點(diǎn)問題，以及怎樣優(yōu)化ERP的設(shè)置,通過加強(qiáng)管理或者ERP軟件二次開發(fā)等辦法，提出了相應(yīng)的解決方案。 本文論述了通過ERP數(shù)據(jù)質(zhì)量的優(yōu)化，來提高M(jìn)RP建議質(zhì)量，提高資金與庫存使用效率；論述了如何提高生產(chǎn)安排質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；如何通過ERP數(shù)據(jù)給管理層一個(gè)前瞻性的市場報(bào)告；總結(jié)了這些解決方案的實(shí)施效果與展望。 最后，將這些優(yōu)化項(xiàng)目的實(shí)施方法和特點(diǎn)加以歸納總結(jié)，整理出一些普遍的特征，從而嘗試給其它企業(yè)提供有用的建議。 本文的結(jié)論是：ERP項(xiàng)目的實(shí)施其實(shí)可以很簡單，找到適合自己的商務(wù)運(yùn)作方式就可以，但任何企業(yè)上ERP項(xiàng)目都要有自身的條件。
【圖文】：

圖 4-1 上海西恩迪 FGA 產(chǎn)品構(gòu)造以及生產(chǎn)流程圖如前文所述本工廠的工藝流程和各工序的順序方向是固定的，也就是俗稱的流水線作業(yè)，因此，本工的生產(chǎn)安排不存在各工序的優(yōu)先排序順序問題。在流水線上，每道工序的加工順序是確定的，工件在加工過程中沒有排隊(duì)現(xiàn)象，沒有派工問題，業(yè)務(wù)優(yōu)先權(quán)的問題。控制問題比較簡單，本廠的生產(chǎn)安排主要看各個(gè)工序的產(chǎn)能占用率以及每道工序上游的產(chǎn)品供應(yīng)供應(yīng)量是否跟得上。主要通過改變工作班次，調(diào)整工作時(shí)間和工人數(shù)來控制產(chǎn)量，另外由于產(chǎn)品型號(hào)的變化，也要加強(qiáng)計(jì)劃性，使生產(chǎn)均衡。上海西恩迪采用彈性工時(shí)制度，每月不超過 22 天，每周工作不超過40 小時(shí)，各工序間的工人可以相互兼任，，公司采取三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)的模式，所以不考慮周末加班工資引起的加班費(fèi)問題。各產(chǎn)線的產(chǎn)能以生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能為基礎(chǔ)。

FGC產(chǎn)品的市場分析圖
【學(xué)位授予單位】：武漢工程大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：F270.7;F426.6

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前2條

1 曾文杰;馬士華;;制造行業(yè)供應(yīng)鏈合作關(guān)系對(duì)協(xié)同及運(yùn)作績效影響的實(shí)證研究[J];管理學(xué)報(bào);2010年08期

2 謝慶生;我國制造業(yè)ASP發(fā)展的模式與策略[J];中國制造業(yè)信息化;2003年01期

本文編號(hào)：2662622