本文選題：生產(chǎn)物流 + 精益思想��； 參考：《華中科技大學(xué)》2015年碩士論文

【摘要】：隨著企業(yè)內(nèi)部和外部經(jīng)營環(huán)境所面臨的競爭形勢越來越嚴(yán)峻,精益生產(chǎn)方式及其衍生的精益物流等理論方法和技術(shù)已成為企業(yè)競爭優(yōu)勢的重要源泉。針對具體企業(yè)的生產(chǎn)特征,合理、靈活且有效的應(yīng)用相關(guān)方法和技術(shù)是企業(yè)落實精益思想實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。本文以斷路器產(chǎn)品的車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)為研究對象,從生產(chǎn)物流系統(tǒng)的基本理論出發(fā),通過對有關(guān)精益生產(chǎn)、精益物流的理論與技術(shù)方法及其研究應(yīng)用情況的總結(jié)分析,結(jié)合斷路器生產(chǎn)車間工藝流程的實際情況及產(chǎn)品、物料的特點,通過運用工業(yè)工程5W1H、PCB分析等相關(guān)理論方法,挖掘出車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)目前存在的關(guān)鍵問題在于現(xiàn)場物料流管理和生產(chǎn)控制的混亂。在此基礎(chǔ)上,從車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)改善和車間半成品生產(chǎn)供應(yīng)機制改善兩個方面提出詳細(xì)的改善方案。車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)改善主要通過分析物料流現(xiàn)狀,收集物料基本信息并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析以及ABC、XYZ分類,提出合理的物料分類管理策略;更新看板數(shù)量并詳細(xì)設(shè)計循環(huán)取貨(milk run)物料配送系統(tǒng)。車間半成品生產(chǎn)供應(yīng)機制改善主要針對現(xiàn)有的生產(chǎn)控制方式與供應(yīng)流程及存在的問題,提出看板生產(chǎn)和按單生產(chǎn)兩種方式并設(shè)計相對應(yīng)的存儲策略。以上改善方案通過車間的實際應(yīng)用實施后,不僅達(dá)到物料管理清晰合理化、降低車間庫存(包括原材料和在制品)水平、優(yōu)化車間布局、節(jié)約車間空間、優(yōu)化物料存儲配送系統(tǒng)、優(yōu)化車間作業(yè)流程的目標(biāo),而且相關(guān)思路和方法也可以為其他有類似生產(chǎn)狀況的車間改善項目提供參考,并擴展延伸到企業(yè)整個物流系統(tǒng)。
[Abstract]:With the internal and external business environment facing more and more severe competition situation, lean production mode and its derived lean logistics theory and technology have become an important source of competitive advantage of enterprises. According to the production characteristics of specific enterprises, reasonable, flexible and effective application of relevant methods and technologies is the key to the implementation of lean ideas to achieve sustainable development. In this paper, the workshop production logistics system of circuit breaker products is taken as the research object. Based on the basic theory of production logistics system, this paper summarizes and analyzes the theory and technical methods of lean production, lean logistics and their research and application. According to the actual conditions of the process flow and the characteristics of the products and materials in the circuit breaker workshop, by using the relevant theoretical methods such as industrial engineering 5W1H PCB analysis and so on, The key problem of workshop production logistics system is the chaos of material flow management and production control. On this basis, the improvement scheme is put forward from two aspects: the improvement of workshop production logistics system and the improvement of workshop semi-finished product production and supply mechanism. The improvement of workshop production logistics system is mainly through analyzing the current situation of material flow, collecting the basic information of materials, analyzing the data and classification of ABCX XYZ, and putting forward a reasonable strategy of material classification and management. Update the number of Kanban and design the circulating milk runn material delivery system in detail. In order to improve the production and supply mechanism of semi-finished products in workshop, aiming at the existing production control mode, supply flow and existing problems, the paper puts forward two ways of Kanban production and single production and designs corresponding storage strategies. After the implementation of the above improvement scheme through the practical application of the workshop, not only the material management is clearly rationalized, but also the workshop inventory (including raw materials and in-process products) is reduced, the layout of the workshop is optimized, and the workshop space is saved. Optimization of material storage and distribution system, optimization of workshop job flow, and related ideas and methods can also provide reference for other workshop improvement projects with similar production status, and extend to the whole logistics system of the enterprise.
【學(xué)位授予單位】：華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：F426.6;F273

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4 通訊員孫晨t，

本文編號：1887267