發(fā)布時間：2024-03-24 12:32

　　隨著光伏(PV)產(chǎn)業(yè)的不斷成熟,競爭日趨激烈,作為光伏產(chǎn)業(yè)一員的S公司,必須降低成本和改善質(zhì)量。其中最關(guān)鍵是降低原材料成本和提高其質(zhì)量,改變現(xiàn)有的供應(yīng)商管理模式,選出優(yōu)秀的供應(yīng)商,并開發(fā)新供應(yīng)商,構(gòu)建適合S公司的完整的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)(SQMS,Supplier Quality Management System)o本文通過對S公司運用精益六西格瑪(LSS,Lean Six Sigma)的方法構(gòu)建起供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)的過程進行研究,構(gòu)建的過程包括建立目標(biāo)、設(shè)定計劃、制定策略、付諸實施等幾個方面,這一過程是精益六西格瑪改造流程的過程,也是一個項目管理的過程。經(jīng)過對S公司現(xiàn)狀及其供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀的分析和需求分析,需要實現(xiàn)明確供應(yīng)商考核目標(biāo),降低原材料質(zhì)量成本和構(gòu)建完整的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系三大目標(biāo)。根據(jù)目標(biāo)完成工作分解(WBS),并使用精益六西格瑪?shù)?2個行動步驟制定完整的行動計劃,根據(jù)行動計劃制定DMAIC(定義、測量、分析、改進、控制)分解16步策略,并按照策略實施,最終實現(xiàn)改善供應(yīng)商供貨質(zhì)量,提高原材料合格率,降低原材料質(zhì)量成本,并建立較完善的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng),實現(xiàn)與供應(yīng)商的戰(zhàn)略...

【文章頁數(shù)】：51 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 論文的研究背景
        1.1.1 精益六西格瑪?shù)膽?yīng)用
    1.2 論文研究目的及意義
    1.3 國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀
        1.3.1 精益六西格瑪
        1.3.2 供應(yīng)商質(zhì)量管理
        1.3.3 文獻綜述
    1.4 論文主要內(nèi)容
第2章 理論基礎(chǔ)
    2.1 供應(yīng)商質(zhì)量管理
        2.1.1 供應(yīng)商質(zhì)量管理的概念
        2.1.2 供應(yīng)商質(zhì)量管理的類型
        2.1.3 供應(yīng)商質(zhì)量管理的核心
    2.2 精益六西格瑪
        2.2.1 精益六西格瑪?shù)母拍?br>        2.2.2 精益六西格瑪系統(tǒng)層面的整合
        2.2.3 精益六西格瑪?shù)倪m用性探討
第3章 S公司供應(yīng)商質(zhì)量管理的基本情況
    3.1 S公司概況
    3.2 S公司精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理概況
    3.3 S公司在改造前的供應(yīng)商質(zhì)量管理
    3.4 S公司供應(yīng)商質(zhì)量管理存在的問題及分析
        3.4.1 沒有對供應(yīng)商進行質(zhì)量指標(biāo)考核
        3.4.2 供應(yīng)商供應(yīng)的原材料質(zhì)量成本高
        3.4.3 沒有建立真正意義上的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)
    3.5 選用精益六西格瑪方法的起因
第4章 新供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)的構(gòu)建計劃
    4.1 精益六西格瑪項目導(dǎo)入前的準(zhǔn)備工作
        4.1.1 精益六西格瑪項目啟動
    4.2 確定供應(yīng)商管理體系的目標(biāo)
        4.2.1 明確供應(yīng)商考核的質(zhì)量指標(biāo)
        4.2.2 降低原材料質(zhì)量成本
        4.2.3 構(gòu)建新供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)
    4.3 精益六西格瑪項目的工作分解
    4.4 精益六西格瑪構(gòu)建供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的計劃
第5章 基于精益六西格瑪?shù)墓⿷?yīng)商質(zhì)量管理策略
    5.1 定義
        5.1.1 確定基本信息
        5.1.2 明確客戶及其需求
        5.1.3 確立團隊章程
        5.1.4 定義主要流程
    5.2 測量
        5.2.1 選擇關(guān)鍵輸出指標(biāo)
        5.2.2 定義績效標(biāo)準(zhǔn)
        5.2.3 測量系統(tǒng)分析
    5.3 分析
        5.3.1 收集數(shù)據(jù),建立制程能力基準(zhǔn)
        5.3.2 定義績效目標(biāo)
        5.3.3 尋找變異和變差的來源
    5.4 改進
        5.4.1 篩選潛在變異來源
        5.4.2 確認(rèn)變異來源與結(jié)果的關(guān)系
        5.4.3 建立操作標(biāo)準(zhǔn)
    5.5 控制
        5.5.1 定義并校驗輸入因素的測量系統(tǒng)
        5.5.2 確認(rèn)流程能力
        5.5.3 實施流程控制
    5.6 流程總結(jié)
第6章 精益六西格瑪供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)
    6.1 供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)的確定
    6.2 供應(yīng)商選擇與評價程序
        6.2.1 新供應(yīng)商尋找的原則
        6.2.2 供應(yīng)商評價程序
        6.2.3 新供應(yīng)商資格確認(rèn)
        6.2.4 合格供應(yīng)商名錄
    6.3 合格供應(yīng)商的績效評價
    6.4 供應(yīng)商激勵機制
    6.5 實施方案的效果
第7章 全文總結(jié)及展望
    7.1 全文總結(jié)
    7.2 存在的不足及展望
參考文獻
致謝
附錄
    附錄1
    附錄2
卷內(nèi)備考表



本文編號：3937453