本文關(guān)鍵詞：BQ公司供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)價(jià)體系改善

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【摘要】：隨著汽車行業(yè)的日趨飽和,國內(nèi)汽車自主品牌正面臨著成熟品牌的激烈競爭,質(zhì)量成為汽車品牌占領(lǐng)市場的重要武器。相關(guān)統(tǒng)計(jì)表明,在汽車生產(chǎn)制造的過程中約70%的零部件由供應(yīng)商供應(yīng),所以供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量直接決定了整車的質(zhì)量,對(duì)于整車廠而言,建立良好的供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系可以可以明顯地提高供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量,從而幫助企業(yè)有效提升質(zhì)量管理能力,減少成本。本文針對(duì)BQ公司的供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)價(jià)體系的應(yīng)用現(xiàn)狀及存在的問題,以工廠內(nèi)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)為依據(jù),分析目前企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)體系評(píng)價(jià)指標(biāo)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的缺陷和不足,并運(yùn)用產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)的管理方法和PDCA循環(huán)改進(jìn)對(duì)車廠質(zhì)量體系與績效評(píng)價(jià)進(jìn)行詳細(xì)研究通過APQP與質(zhì)量評(píng)價(jià)的結(jié)合應(yīng)用,提出相應(yīng)的改善方法,組建APQP質(zhì)量小組,對(duì)現(xiàn)有的供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)價(jià)體系管理進(jìn)行改善優(yōu)化,著重強(qiáng)調(diào)過程的質(zhì)量控制,提高企業(yè)質(zhì)量管理能力,解決供應(yīng)商評(píng)價(jià)系統(tǒng)中存在的質(zhì)量問題。本文主要研究內(nèi)容有：(1) APQP在BQ公司供應(yīng)商評(píng)價(jià)中的應(yīng)用。BQ公司的供應(yīng)商評(píng)價(jià)管理指標(biāo)與措施多為事后處理,也就是總是在問題發(fā)生后,才能對(duì)問題進(jìn)行評(píng)價(jià)與管理。本文中分析APQP在BQ公司供應(yīng)商評(píng)價(jià)中的應(yīng)用,從而,可以在過程中對(duì)BQ公司的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)與管理。從而提高了供應(yīng)商的質(zhì)量水平,也間接改善了BQ公司的整車質(zhì)量水平,并減少了生產(chǎn)成本。(2) PDCA質(zhì)量環(huán)在BQ公司供應(yīng)商管理評(píng)價(jià)中的應(yīng)用。為使BQ公司的供應(yīng)商質(zhì)量水平得到穩(wěn)步提升,本文提出了將PDCA質(zhì)量環(huán)應(yīng)用到BQ公司供應(yīng)商的評(píng)價(jià)管理中。通過將PDCA應(yīng)用于BQ公司的供應(yīng)商評(píng)價(jià)中,使BQ公司的供應(yīng)商質(zhì)量水平得到穩(wěn)步提升,從而使BQ公司的整車質(zhì)量水平得到穩(wěn)步提升。
【關(guān)鍵詞】：供應(yīng)商管理 質(zhì)量評(píng)價(jià)體系 過程質(zhì)量評(píng)價(jià) APQP質(zhì)量監(jiān)控 PDCA循環(huán) 質(zhì)量循環(huán)改進(jìn)
【學(xué)位授予單位】：湖南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：F274;F426.471
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-13
• 第1章 緒論13-21
• 1.1 選題背景及意義13-15
• 1.1.1 研究的背景13-15
• 1.1.2 研究的意義15
• 1.2 供應(yīng)商質(zhì)量管理15-18
• 1.2.1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)16-17
• 1.2.2 PDCA質(zhì)量環(huán)17-18
• 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀18-19
• 1.4 論文內(nèi)容、章節(jié)構(gòu)成19-21
• 第2章 BQ公司供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)價(jià)體系現(xiàn)狀分析21-34
• 2.1 BQ公司簡紹21
• 2.2 BQ公司供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)價(jià)體系現(xiàn)狀21-26
• 2.2.1 評(píng)價(jià)目的21-22
• 2.2.2 BQ公司供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)價(jià)基本原則22
• 2.2.3 供應(yīng)商考核范圍22-23
• 2.2.4 相應(yīng)部門職責(zé)23-24
• 2.2.5 供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)24
• 2.2.6 BQ公司供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)價(jià)過程24-26
• 2.3 BQ公司供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系現(xiàn)狀分析26-32
• 2.3.1 BQ公司整車生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)狀26-27
• 2.3.2 BQ公司供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定27-29
• 2.3.3 供應(yīng)商的質(zhì)量問題分析29-31
• 2.3.4 供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)價(jià)體系對(duì)比分析31
• 2.3.5 評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)比31-32
• 2.3.6 對(duì)比分析32
• 2.4 本章小結(jié)32-34
• 第3章 APQP在BQ公司供應(yīng)商評(píng)價(jià)中的應(yīng)用34-50
• 3.1 APQP小組的建立36-39
• 3.1.1 小組的組織36-37
• 3.1.2 APQP小組的運(yùn)作模式37-38
• 3.1.3 APQP小組的特點(diǎn)38-39
• 3.2 APQP在BQ公司的實(shí)施39-44
• 3.2.1 計(jì)劃和確定39-41
• 3.2.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)41
• 3.2.3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)41-42
• 3.2.4 產(chǎn)品和過程確認(rèn)42-43
• 3.2.5 反饋、評(píng)定和糾正措施43-44
• 3.3 供應(yīng)商的培訓(xùn)及優(yōu)化淘汰管理44-47
• 3.3.1 培訓(xùn)優(yōu)化機(jī)制的實(shí)施44-46
• 3.3.2 供應(yīng)商淘汰機(jī)制的實(shí)施46-47
• 3.4 APQP控制計(jì)劃47-49
• 3.4.1 控制計(jì)劃概述47-48
• 3.4.2 控制計(jì)劃表的設(shè)計(jì)48-49
• 3.5 本章小結(jié)49-50
• 第4章 PDCA質(zhì)量環(huán)在BQ公司的應(yīng)用50-58
• 4.1 PDCA質(zhì)量環(huán)的特點(diǎn)50-52
• 4.2 PDCA質(zhì)量環(huán)在BQ公司的實(shí)施52-57
• 4.2.1 APQP小組在PDCA循環(huán)中的作用52
• 4.2.2 Plan階段52-54
• 4.2.3 Do階段54
• 4.2.4 Check階段54-55
• 4.2.5 Action階段55-56
• 4.2.6 PDCA循環(huán)總結(jié)56-57
• 4.3 本章小結(jié)57-58
• 第5章 實(shí)施APQP和PDCA質(zhì)量環(huán)的改進(jìn)成果58-65
• 5.1 待改進(jìn)供應(yīng)商的選擇58-59
• 5.2 基于APQP與PDCA的焦點(diǎn)供應(yīng)商改善措施59-62
• 5.2.1 某個(gè)焦點(diǎn)供應(yīng)商的改善案例60-61
• 5.2.2 焦點(diǎn)供應(yīng)商跟蹤計(jì)劃61-62
• 5.3 改進(jìn)效果及分析62-64
• 5.3.1 BQ公司整車生產(chǎn)對(duì)比62-63
• 5.3.2 BQ公司供應(yīng)商分級(jí)對(duì)比63-64
• 5.4 本章小結(jié)64-65
• 第6章 結(jié)論與展望65-67
• 6.1 全文總結(jié)65-66
• 6.2 研究展望66-67
• 參考文獻(xiàn)67-69
• 致謝69

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前9條

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本文編號(hào)：636763