介紹了美國ExxonMobil公司和沙特SABIC公司以及中國石油、中國石化、中國海油的智能煉化企業(yè)建設總體水平,對比了國內外之間的差距,提出了我國大型煉化一體化智能煉化企業(yè)的特點與建設綱領。國外智能煉化企業(yè)建設主要在橫向供應鏈和縱向生產鏈的智能化建設,以及注重環(huán)保、節(jié)能、安全和資產的綜合管理等3個方面;在運營管理上,國外煉化企業(yè)在企業(yè)組織系統(tǒng)上構架智能優(yōu)化管理團隊和技術團隊,開發(fā)和應用先進的技術和軟件打造最先進的智能優(yōu)化工具,強化系統(tǒng)間集成提高智能優(yōu)化效率,為企業(yè)帶來了巨大的經濟效益提升。而我國煉化企業(yè)的智能煉廠建設整體水平較低,大部分煉廠還未達到智能工廠1.0的水平;其建設覆蓋范圍廣、涵蓋內容多,但各領域的建設從專業(yè)團隊的組織架構、建設精度和先進程度與國外相比仍有較大差距。建議我國大型煉化一體化智能煉化的建設要從組織架構上搭建專業(yè)團隊,進行煉化一體化型的設計規(guī)劃與實施,對煉油廠和化工廠有區(qū)別的智能化建設,最終實現實時數據及時共享與應用、智能預知預警、各個環(huán)節(jié)協(xié)同優(yōu)化、智能科學統(tǒng)一決策等4個方面的功能。 

【文章來源】：石化技術與應用. 2020,38(02)

【文章頁數】：6 頁

【部分圖文】：

中國石化“智能工廠”總體框架

中國海油吳青[12]根據不同煉化企業(yè)智能化工廠建設的實踐,總結出8個特征:自動化、數字化、可視化、模型化、集成化、網絡化、智能化、綠色化[12]。在此基礎上,提出了智能煉化的概念,即智能煉化是在數字煉化的基礎上,以信息化為主導,將生產過程由自動化、數字化上升為知識化、最優(yōu)化的過程;并且提出了建設智能煉化的3個要素:數字煉化是基礎、智能煉化是核心、智慧煉化是目標[13-16],如圖2所示。在智能煉化企業(yè)建設方面更加注重整體規(guī)劃、分步實施、重點建設的方針,重點建設4個平臺:數據采集平臺、互聯(lián)互通平臺、智能控制平臺和協(xié)同應用平臺。綜上所述,我國煉化企業(yè)的智能煉化建設工作可以分為2個明顯的階段:(1)智能煉廠1.0階段,自2010年起國內少數石化企業(yè)已開始了智能制造的示范探索,即自動化;(2)智能煉廠2.0階段,自2015年以來,更多的國內外企業(yè)對煉化企業(yè)全生產過程開展智能優(yōu)化技術研發(fā)與示范的工作[17]。以中國石化企業(yè)為代表的智能煉化建設在國內處于領先水平,建設范圍廣、涵蓋內容多,但是各領域的建設,從專業(yè)團隊的組織架構、建設精度和先進程度與國外相比仍有較大差距。其中,先進示范煉廠的智能化水平仍處于智能煉廠2.0的起步階段,仍需投入大量的人力、物力、財力開發(fā)和應用先進的智能化技術,逐步積累智能煉化建設經驗,同時培養(yǎng)好專業(yè)人才梯隊,為智能煉化的長期建設提供保障。

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3599609