本研究基于供應鏈整合的視角,通過對3家中小制造企業(yè)的縱貫式多案例研究,探索企業(yè)如何通過供應鏈整合推動技術(shù)創(chuàng)新能力演化的內(nèi)在機理。研究結(jié)果顯示:（1）在供應鏈整合情境下,技術(shù)創(chuàng)新能力的演化呈現(xiàn)出一種從低階到高階的動態(tài)過程,遵循"局部型技術(shù)創(chuàng)新能力—定制化技術(shù)創(chuàng)新能力—協(xié)同型技術(shù)創(chuàng)新能力"的路徑。（2）供應鏈整合作為中小制造企業(yè)一種關鍵性的創(chuàng)新實踐,是影響技術(shù)創(chuàng)新能力演化升級的重要因素,并會隨之存在模式的動態(tài)轉(zhuǎn)變。（3）在此基礎上,企業(yè)通過"能力積累—能力延伸—能力躍遷"的作用機理實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新能力的演化升級。 

【文章來源】：科學學研究. 2020,38(10)北大核心CSSCI

【文章頁數(shù)】：11 頁

【部分圖文】：

3家案例企業(yè)的主要信息

在生存階段,資源稟賦不足是3家案例企業(yè)發(fā)展的最大羈絆,缺乏生產(chǎn)制造基礎、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定所帶來的供應不確定構(gòu)成此階段的主要環(huán)境壓力。以思坎普為例,企業(yè)成立之初,由于當時LED產(chǎn)品剛進入大眾視野,消費者注意力仍局限在價格、質(zhì)量等基礎需求。CEO伍鐵軍敏銳察覺到這一市場機遇,開始嘗試小規(guī)模的組裝生產(chǎn),但因關鍵元器件貨源不穩(wěn)定,質(zhì)量層次不齊,客戶多次表示不滿意�？梢�,此階段企業(yè)環(huán)境不確定集中體現(xiàn)在市場需求局限、技術(shù)缺口明顯等方面,為客戶提供其所需的產(chǎn)品并保障其品質(zhì)成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的首要任務。通過對市場機遇的洞察,案例企業(yè)均決定以工藝流程為切入點全面改造生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。具體而言,從2006年起,信太陸續(xù)從德國西門子和日本松下電氣引進了近20條SMT高速貼裝線(1),思坎普則完成了廠房、生產(chǎn)車間、產(chǎn)品組裝線、實驗室以及各種加工和測試設備的購置與安裝。這些革新手段讓企業(yè)的生產(chǎn)制造水平得以有效提升,卻未能有效掌握專業(yè)化生產(chǎn)制造知識和技能,創(chuàng)新范圍和水平非常有限。正如升譜CEO張日光指出,“LED行業(yè)的很多設備都是專用的,能不能創(chuàng)新很大程度上取決于設備。但當時的全自動設備效率低、速度慢,還會出現(xiàn)很多機械問題。設備維護是制約我們改善工藝流程的最大阻力,而當時這些專業(yè)的設備維護都得靠上游的設備供應商來解決�！�

智能手機帶來的觸屏革命和操作系統(tǒng)進化掀起了一場顛覆性技術(shù)變革。LED白光照明技術(shù)成熟導致LED行業(yè)在全球范圍內(nèi)迅速崛起,加之各國禁用白熾燈政策的逐步實施,大量的企業(yè)涌入了LED行業(yè)。產(chǎn)品品牌、類型和功能的日益豐富使得市場需求大量釋放,客戶定制化和個性化需求成為企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新的風向標。因此,技術(shù)演進和需求升級所帶來的需求不確定性構(gòu)成企業(yè)成長階段的主要環(huán)境壓力。由于3家企業(yè)在建立供應鏈創(chuàng)新關系的過程中,積累了一定的技術(shù)實力,此時它們更需要對產(chǎn)品類型、外觀和功能進行快速調(diào)整,建立差異化優(yōu)勢來滿足客戶的定制化需求。信太研發(fā)中心經(jīng)理感慨道,“手機整機研發(fā)要涉及到主板軟件和硬件,基帶等多種元器件,需要把很多專用技術(shù)整合在一起。如果沒有供應商的專業(yè)背景,靠自己是很難完成的�！币虼�,此階段企業(yè)供應鏈整合重心開始轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品開發(fā),體現(xiàn)為聚焦創(chuàng)新知識共享的知識整合。內(nèi)部整合方面,案例企業(yè)著力于重構(gòu)組織結(jié)構(gòu),鼓勵跨部門的知識共享。以思坎普為例,成立中央研發(fā)部并搭建研發(fā)信息平臺,與不同事業(yè)部的研發(fā)、供應鏈等部門共同進行資源采購,共享研發(fā)進度信息和知識,統(tǒng)一攻克技術(shù)難關。信太的資源開發(fā)部則與技術(shù)部門共享優(yōu)質(zhì)供應商信息,提供關鍵元器件專業(yè)選型知識。外部整合方面,通過與供應商、客戶共享新產(chǎn)品研發(fā)信息,增加創(chuàng)新資源儲備。例如,信太在與高通、聯(lián)發(fā)科等建立合作關系的基礎上能夠獲得專利授權(quán),開始基于不同技術(shù)平臺進行定制化開發(fā)。又例如,為提升基板材料的可靠性和出光效率,升譜專門找到德國材料供應商,通過共享鏡面鋁技術(shù)信息和知識,成功開發(fā)出采用鏡面鋁的基板且性能超越行業(yè)巨頭西鐵城。此外,由于某些產(chǎn)品的創(chuàng)新特征直接源自客戶的定制化需求,升譜與關鍵客戶松下形成“緊密型合作”。松下會不定期派技術(shù)專家為升譜提供技術(shù)咨詢和培訓,分享市場和技術(shù)動態(tài)信息和知識。在不斷整合供應鏈創(chuàng)新知識的過程中,企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力得到切實提升,相繼推出定制化新產(chǎn)品。概言之,成長階段企業(yè)開始聚焦于客戶的定制化要求進行新產(chǎn)品開發(fā),關注產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新,供應鏈整合變得更加有序和具有針對性,范圍和程度深化并直接作用于技術(shù)創(chuàng)新能力構(gòu)建。企業(yè)開始將知識共享作為供應鏈整合的主要內(nèi)容,通過在供應鏈中搜索和選擇合適的技術(shù)來匹配新產(chǎn)品開發(fā)需求,并在共享的基礎上將其有效整合和轉(zhuǎn)化為自身的創(chuàng)新資源,為企業(yè)創(chuàng)造了一個知識交流和共享的創(chuàng)新網(wǎng)絡。在這一過程中,企業(yè)的資源配置能力得以提升,直接體現(xiàn)在為產(chǎn)品開發(fā)活動配置專門的創(chuàng)新資源。另一方面,知識共享和交換促進專有知識庫的形成,企業(yè)逐步建立屬于自己的R&D能力。因此,此階段企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新重心逐漸向資源配置能力和R&D能力轉(zhuǎn)移,基于供應鏈創(chuàng)新知識的共享和整合進行定制化新產(chǎn)品的研發(fā),促進創(chuàng)新能力向產(chǎn)品層面的延伸。由于能力構(gòu)建的核心在于滿足客戶的定制化產(chǎn)品和技術(shù)要求,是一種定制化的創(chuàng)新,故稱其為定制化技術(shù)創(chuàng)新能力(如圖4所示)。

【參考文獻】：
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本文編號：3013178