本文關鍵詞：S公司供應鏈管理優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：供應鏈管理水平的高低和供應鏈運作過程是否高效,直接決定了這個企業(yè)在行業(yè)、市場中是否具有競爭力,所以,企業(yè)供應鏈管理的主要目標已經(jīng)發(fā)展成為供應鏈管理的優(yōu)化。本論文選取S公司為對象,通過案例研究,對S公司供應鏈管理中的供應物流、生產(chǎn)物流和銷售物流現(xiàn)狀進行深入分析,針對不同問題采用不同的優(yōu)化措施。首先通過在供應物流方面實施采購流程優(yōu)化、供應商就近開發(fā)原則、“20/80”采購管理法則和供應商等級評定管理,改善了供應商供貨延遲和供貨質(zhì)量不穩(wěn)定的狀況。其次在生產(chǎn)物流執(zhí)行了新的生產(chǎn)計劃與控制措施、原材料倉庫外包、廠內(nèi)物料儲存定位、物料目視化管理、生產(chǎn)線物料存放區(qū)域改善、VMI策略、物料運轉(zhuǎn)流程改善和看板管理,有效控制了生產(chǎn)計劃變化頻繁、廠內(nèi)物料配送不及時、物料儲存區(qū)域不合理等癥狀。最后在銷售物流模塊采取了產(chǎn)品配送路線改造、船公司和貨代混合運作策略,有效縮短了產(chǎn)品配送路線和解決了貨代運作瓶頸問題,并為公司節(jié)約了物流成本。本文的旨意在于通過問題分析來解決問題,探索供應鏈管理優(yōu)化的途徑,為企業(yè)的供應鏈管理提供了參考標準,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展增加了競爭力。同時,希望通過S公司供應鏈管理優(yōu)化的成功案例,給同行業(yè)的制造企業(yè)在供應鏈管理中提供了參考意義,為企業(yè)在供應鏈管理提供一套解決方案和思路。
【關鍵詞】：供應鏈管理 供應物流 生產(chǎn)物流 銷售物流
【學位授予單位】：廣東工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：F274;F416.4
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-6
• 目錄6-9
• Contents9-12
• 第一章 前言12-19
• 1.1 研究背景和意義12-13
• 1.2 國內(nèi)外研究狀況13-15
• 1.3 研究目標及研究內(nèi)容15-17
• 1.3.1 研究目標15-16
• 1.3.2 研究內(nèi)容16-17
• 1.4 研究方法和技術路線17-19
• 1.4.1 研究方法17-18
• 1.4.2 技術路線18-19
• 第二章 相關理論概述19-26
• 2.1 供應鏈管理基礎理論19-20
• 2.2 供應物流管理20-23
• 2.2.1 供應物流管理概述20-21
• 2.2.2 供應物流管理相關理論21-23
• 2.3 生產(chǎn)物流管理23-24
• 2.3.1 生產(chǎn)物流管理概述23
• 2.3.2 生產(chǎn)物流管理相關理論23-24
• 2.4 銷售物流管理24-26
• 第三章 S公司及其供應鏈管理現(xiàn)狀26-35
• 3.1 S公司概況26-30
• 3.1.1 S集團簡介26-28
• 3.1.2 S公司簡介28-30
• 3.2 S公司供應鏈管理現(xiàn)狀30-35
• 第四章 S公司供應鏈管理存在問題分析35-45
• 4.1 供應物流存在問題36-37
• 4.1.1 采購部內(nèi)部分工不合理36
• 4.1.2 供應商供貨延遲36-37
• 4.1.3 供應商供貨質(zhì)量不穩(wěn)定37
• 4.2 生產(chǎn)物流管理問題37-43
• 4.2.1 生產(chǎn)計劃變化頻繁37-38
• 4.2.2 廠內(nèi)物料配送不及時38-41
• 4.2.3 物料儲存不合理41-43
• 4.3 銷售物流存在問題43-44
• 4.3.1 貨代運作瓶頸43-44
• 4.3.2 成品配送路線過長44
• 4.4 本章小結44-45
• 第五章 S公司供應鏈管理優(yōu)化45-67
• 5.1 供應物流管理策略45-54
• 5.1.1 采購流程優(yōu)化45-47
• 5.1.2 供應商管理策略改善47-54
• 5.2 生產(chǎn)物流管理改善54-61
• 5.2.1 生產(chǎn)計劃與控制改善54-55
• 5.2.2 廠內(nèi)物料儲存改善55-58
• 5.2.3 VMI策略58-59
• 5.2.4 廠內(nèi)物料配送流程優(yōu)化59-61
• 5.3 銷售物流改善61-65
• 5.3.1 客戶地理位置分析62
• 5.3.2 配送路線改造62-64
• 5.3.3 貨代和船公司混合運作策略64-65
• 5.4 本章小結65-67
• 第六章 S公司供應鏈管理改善效果分析67-74
• 6.1 供應物流改善后績效67-69
• 6.1.1 供應商本地化比率上升67-68
• 6.1.2 供應商供貨延遲狀況改善68-69
• 6.1.3 供應商供貨質(zhì)量改善69
• 6.2 生產(chǎn)物流改善后績效69-72
• 6.2.1 生產(chǎn)計劃變更狀況改善69-70
• 6.2.2 廠內(nèi)物料配送狀況改善70-71
• 6.2.3 廠內(nèi)物料操作員工數(shù)量改善71-72
• 6.3 銷售物流改善后績效72-74
• 6.3.1 產(chǎn)品配送路線改善72
• 6.3.2 物流成本改善72-73
• 6.3.3 成品庫存改善73-74
• 結論74-75
• 參考文獻75-79
• 致謝79

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