發(fā)布時間：2018-06-07 00:49

  本文選題：供應(yīng)商質(zhì)量管理 + ISO/TS16949�。� 參考：《華南理工大學(xué)》2014年碩士論文

【摘要】：汽車行業(yè)是一個大規(guī)模協(xié)同的產(chǎn)業(yè)，零部件供應(yīng)商數(shù)量眾多是其一大特點。隨著經(jīng)濟全球化和競爭國際化的加劇，企業(yè)間的競爭逐漸轉(zhuǎn)變成為供應(yīng)鏈的競爭，供應(yīng)商質(zhì)量成為重要的競爭因素之一。如何建立獨立、自主、具有強大競爭力的供應(yīng)鏈，是中國汽車行業(yè)每個企業(yè)都必須面對的課題。 近年來M公司發(fā)展遭遇了前所未有的瓶頸，綜合來說在M公司供應(yīng)商管理的三大體系——開發(fā)認(rèn)證體系、供應(yīng)商輔導(dǎo)體系和綜合評價體系都已經(jīng)不能滿足現(xiàn)今市場環(huán)境下的要求，必須進行徹底的變革。 本文以汽車制造業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理為切入點，以M公司供應(yīng)商質(zhì)量管理方法為研究對象，對M公司的供應(yīng)商管理的三大領(lǐng)域（開發(fā)認(rèn)證體系——新供應(yīng)商開發(fā)方法，，供應(yīng)商輔導(dǎo)體系——供應(yīng)商工序過程的管理方法、綜合評價體系——供應(yīng)商能力與績效評價方法）利用統(tǒng)計學(xué)工具以及層次分析法工具等，進行了系統(tǒng)的分析研究。 在明確M公司供應(yīng)商管理中的問題后，提出了改進的建議： 1、導(dǎo)入TS16949標(biāo)準(zhǔn)，掃除供應(yīng)商開發(fā)體制中的認(rèn)證壁壘。 2、在工序能力指數(shù)的基礎(chǔ)上增加工序的檢查能力和對變化點的管理能力，建立如附件3——系統(tǒng)能力的指數(shù)的工序管理方法 3、最后利用層次分析法改進了供應(yīng)商評價方法，設(shè)計了附件1——供應(yīng)商質(zhì)量能力評價方法的調(diào)查問卷，以及附件2——供應(yīng)商質(zhì)量能力評價方法（不同類別的供應(yīng)商需要單獨設(shè)立，附件2是完成件類供應(yīng)商的評價方法）
[Abstract]:Automobile industry is a large-scale collaborative industry, the large number of parts and components suppliers is one of its major characteristics. With the increasing of economic globalization and competition internationalization, the competition among enterprises has gradually changed into the competition of supply chain, and supplier quality has become one of the important competitive factors. How to establish an independent, competitive supply chain is a subject that every enterprise in Chinese automobile industry must face. In recent years, M Company has encountered an unprecedented bottleneck in its development. To sum up, in the three major systems of supplier management in M Company, the development and certification system, The supplier guidance system and the comprehensive evaluation system can not meet the requirements of the current market environment, and must be thoroughly reformed. In this paper, the supplier quality management of automobile manufacturing industry is taken as the breakthrough point, and the supplier quality management method of M Company is taken as the research object, and the three major fields of supplier management of M Company (Development and Certification System-New supplier Development method) are discussed. The supplier guidance system-the management method of supplier process, the comprehensive evaluation system-supplier capability and performance evaluation method) are analyzed systematically by using statistical tools and analytic hierarchy process (AHP) tools. After clarifying the problems in the supplier management of M Company, some suggestions for improvement are put forward: 1. Introduce TS16949 standard and remove certification barriers in supplier development system. 2. Add process inspection ability and management ability to change point on the basis of process capability index, and establish process management method such as index of system capability in annex 3 Finally, the method of supplier evaluation is improved by AHP, and the questionnaire of Annex 1- supplier quality capability evaluation method is designed. And Annex 2-supplier quality competency evaluation methodology (different categories of suppliers need to be established separately, annex 2 is the evaluation method for the complete supplier category)
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：F274;F426.471

【參考文獻】

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本文編號：1988922