本文關(guān)鍵詞：單元生產(chǎn)方式研究及在FQC車間的實(shí)施，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：二十世紀(jì)初,福特公司實(shí)行流水線生產(chǎn)方式取得了巨大的成功,很快流水線生產(chǎn)方式迅速被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。流水線生產(chǎn)方式滿足了當(dāng)時(shí)大規(guī)模制造的需求,大大降低了產(chǎn)品制造成本,促進(jìn)了社會(huì)的發(fā)展。它通過不斷重復(fù)少量簡(jiǎn)單的操作提高作業(yè)熟練度、提高生產(chǎn)效率,是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的體現(xiàn)。在即將進(jìn)入21世紀(jì)之時(shí),單元生產(chǎn)方式才開始被正式提出。尤其是近年來小批量多品種的生產(chǎn)潮流逐漸興起,像佳能等公司通過大力倡導(dǎo)單元化生產(chǎn),順應(yīng)了時(shí)代的需求,因此取得了舉世矚目的成效。國(guó)內(nèi)一些企業(yè)也開始轉(zhuǎn)向?qū)卧a(chǎn)方面的研究,但還都只是在初級(jí)階段,單元生產(chǎn)方式的應(yīng)用實(shí)踐更未達(dá)到廣泛的程度,在這方面還有相當(dāng)大的探索空間。本論文首先介紹了國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)單元生產(chǎn)的一些研究方向以及成果,對(duì)單元生產(chǎn)方式的起源以及相關(guān)的生產(chǎn)組織理論進(jìn)行了詳細(xì)敘述,并對(duì)單元生產(chǎn)方式與流水線生產(chǎn)方式做了分析比較,簡(jiǎn)要的介紹了在生產(chǎn)組織中經(jīng)常提到了連續(xù)流的概念。接著從某公司的產(chǎn)品訂單數(shù)據(jù)出發(fā),得出了小批量、多品種已成為產(chǎn)品需求的發(fā)展趨勢(shì)。在對(duì)Final Quality Control(FQC)車間A產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀分析之后,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)占用空間資源多、物料搬運(yùn)多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)且生產(chǎn)過程不連續(xù)等問題,這都不利于向小批量、多品種的制造方式轉(zhuǎn)變。為解決上述問題提出了導(dǎo)入單元生產(chǎn)方式,并對(duì)其進(jìn)行了可行性分析,提出并解決了實(shí)施單元生產(chǎn)方式可能面臨的問題。緊接著在實(shí)際情況制約的基礎(chǔ)上,給出了單元生產(chǎn)的初步方案,并在此之上,對(duì)單元內(nèi)部設(shè)計(jì)、單元總體布局做了詳細(xì)的設(shè)計(jì)與說明。同時(shí),對(duì)實(shí)施單元生產(chǎn)方式的一些配套制度和措施做了詳細(xì)介紹。單元生產(chǎn)方式試運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)之后,收集了相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與績(jī)效指標(biāo)并與改善前的數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比分析,說明了單元生產(chǎn)方式起到了提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)柔性的作用。最后,基于QFD理論綜合評(píng)價(jià)理論來定量比較兩種不同的方式的效益,建立了企業(yè)生產(chǎn)評(píng)價(jià)體系,為公司選擇具體的生產(chǎn)方式提供了參考依據(jù)。同時(shí),對(duì)于國(guó)內(nèi)準(zhǔn)備或正在應(yīng)用單元生產(chǎn)的企業(yè),希望這些研究成果能提供參考。
【關(guān)鍵詞】：流水線生產(chǎn) 精益生產(chǎn) 單元生產(chǎn)
【學(xué)位授予單位】：廣東工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TB497
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-12
• 第一章 緒論12-16
• 1.1 研究背景12
• 1.2 研究目的12-13
• 1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀13-14
• 1.3.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀13
• 1.3.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀13-14
• 1.4 論文研究?jī)?nèi)容14-15
• 1.5 本章小結(jié)15-16
• 第二章 單元生產(chǎn)方式相關(guān)理論概述16-28
• 2.1 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)16-19
• 2.2 單元生產(chǎn)方式19-23
• 2.2.1 單元生產(chǎn)方式19-20
• 2.2.2 單元生產(chǎn)方式的基本分類20-21
• 2.2.3 單元生產(chǎn)方式的優(yōu)缺點(diǎn)21-23
• 2.3 流水線生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介23-25
• 2.3.1 流水線生產(chǎn)方式的定義23
• 2.3.2 流水線生產(chǎn)方式的分類23-24
• 2.3.3 流水線生產(chǎn)方式的優(yōu)缺點(diǎn)24-25
• 2.4 單元生產(chǎn)方式與流水線生產(chǎn)方式比較25-26
• 2.5 連續(xù)流簡(jiǎn)介26-27
• 2.6 本章小結(jié)27-28
• 第三章 某公司FQC車間生產(chǎn)主要問題及分析28-38
• 3.1 公司簡(jiǎn)介28
• 3.2 FQC車間生產(chǎn)介紹28-36
• 3.2.1 選擇實(shí)施對(duì)象29-30
• 3.2.2 作業(yè)流程分析30-31
• 3.2.3 FQC車間A產(chǎn)品生產(chǎn)布局31-32
• 3.2.4 物流現(xiàn)狀分析32-33
• 3.2.5 作業(yè)現(xiàn)狀分析33-36
• 3.3 生產(chǎn)現(xiàn)狀問題解析36-37
• 3.4 單元生產(chǎn)方式可行性探討37
• 3.5 本章小結(jié)37-38
• 第四章 單元生產(chǎn)方式在FQC車間的實(shí)施38-51
• 4.1 單元生產(chǎn)方式導(dǎo)入流程38-40
• 4.2 生產(chǎn)單元設(shè)計(jì)40-46
• 4.2.1 單元初步設(shè)計(jì)40-42
• 4.2.2 單元內(nèi)布局42-44
• 4.2.3 整體布局44-46
• 4.3 單元生產(chǎn)的配套策略46-48
• 4.3.1 全員意識(shí)形態(tài)的改革46
• 4.3.2 員工培訓(xùn)46-47
• 4.3.3 人事激勵(lì)47-48
• 4.4 試運(yùn)行效益分析48-50
• 4.5 本章小結(jié)50-51
• 第五章 單元生產(chǎn)方式評(píng)價(jià)體系51-60
• 5.1 建立背景51
• 5.2 QFD基本原理51-53
• 5.3 建立單元生產(chǎn)評(píng)價(jià)體系53-59
• 5.3.1 評(píng)價(jià)指標(biāo)及其重要度確定53-54
• 5.3.2 技術(shù)特性的確定54-55
• 5.3.3 確定關(guān)系矩陣55
• 5.3.4 技術(shù)特性權(quán)重的獲取55-56
• 5.3.5 技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)價(jià)56-57
• 5.3.6 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)價(jià)57-58
• 5.3.7 綜合競(jìng)爭(zhēng)能力指數(shù)58-59
• 5.4 注意事項(xiàng)59
• 5.5 本章小結(jié)59-60
• 結(jié)論與展望60-62
• 結(jié)論60
• 展望60-62
• 參考文獻(xiàn)62-66
• 致謝66

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  本文關(guān)鍵詞：單元生產(chǎn)方式研究及在FQC車間的實(shí)施，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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本文編號(hào)：435386