本文關(guān)鍵詞：回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)減振底座的設(shè)計(jì)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)是一種創(chuàng)新性的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式,它將多個(gè)部件的彈性元件和其支撐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為單體結(jié)構(gòu),其未來(lái)具有良好的實(shí)際應(yīng)用前景。本文結(jié)合回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)和減振器設(shè)計(jì)原理,設(shè)計(jì)出回轉(zhuǎn)穿越式干摩擦阻尼減振底座模型;通過(guò)有限元模擬分析技術(shù),分析了回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)減振底座的靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué)特性；另外還研究了回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)的熔模鑄造工藝,澆注工藝參數(shù)優(yōu)化。本文是對(duì)回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)的一次有意義的探討研究,為其今后的應(yīng)用提供有益參考。針對(duì)回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)特點(diǎn),創(chuàng)新設(shè)計(jì)了阻尼側(cè)板與回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)干摩擦耗能減振底座。通過(guò)幾何與力學(xué)分析,得到回轉(zhuǎn)穿越式減振底座的動(dòng)力學(xué)模型,確定其是一種變剛度的減振底座。利用ANSYS結(jié)構(gòu)分析,得出剛度隨厚度的增加而增加,隨載荷增大而減小的結(jié)論。通過(guò)ANSYS瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析,回轉(zhuǎn)穿越式減振底座在正弦載荷作用下,產(chǎn)生了遲滯現(xiàn)象,形成遲滯回線。結(jié)果表明,本文中的回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)減振底座具有較好的耗能減振效果。此外,本文還研究了回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)的成形方法及工藝。結(jié)合回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及其在減振底座中的承載特性,確定了熔模鑄造的生產(chǎn)工藝,并設(shè)計(jì)了階梯式和頂注式兩種澆注工藝。利用PROCAST有限元分析技術(shù),分別對(duì)兩種工藝進(jìn)行了模擬分析。結(jié)果表明,頂注式澆冒口澆注系統(tǒng)更有利于鑄件內(nèi)部質(zhì)量的提高,最終確定選用頂注式澆注工藝方案,并對(duì)該方案進(jìn)行了改良。最后,采用正交試驗(yàn)法對(duì)澆注工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),研究澆注溫度、澆注時(shí)間、型殼溫度對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。結(jié)果顯示,影響鑄件縮孔縮松缺陷的因素從大到小順序是型殼溫度澆注時(shí)間澆注溫度；當(dāng)澆注溫度為1610℃、型殼溫度為500℃、澆注時(shí)間為5s時(shí),鑄件內(nèi)顯微縮松體積最小。
【關(guān)鍵詞】：減振底座 回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu) 熔模鑄造 鑄造工藝 參數(shù)優(yōu)化
【學(xué)位授予單位】：合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TB535.1
【目錄】：

• 致謝7-8
• 摘要8-9
• ABSTRACT9-16
• 第一章 緒論16-22
• 1.1 背景及意義16-17
• 1.2 振動(dòng)的控制技術(shù)17-18
• 1.2.1 減振方法17
• 1.2.2 隔振方法17-18
• 1.2.3 吸振方法18
• 1.3 常見的減振底座18-19
• 1.4 回轉(zhuǎn)穿越結(jié)構(gòu)摩擦阻尼減振底座的基本結(jié)構(gòu)及工作原理19-20
• 1.5 國(guó)內(nèi)外干摩擦阻尼振動(dòng)系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀20-21
• 1.6 本文研究的主要內(nèi)容21-22
• 第二章 回轉(zhuǎn)穿越式減振底座的理論基礎(chǔ)22-32
• 2.1 干摩擦理論22-23
• 2.2 振動(dòng)的基本理論23
• 2.3 回轉(zhuǎn)穿越式減振底座干摩擦阻尼動(dòng)力學(xué)模型23-24
• 2.4 回轉(zhuǎn)穿越式減振底座結(jié)構(gòu)受力分析24-30
• 2.4.1 回轉(zhuǎn)穿越主體結(jié)構(gòu)剛度分析24-26
• 2.4.2 回轉(zhuǎn)主體結(jié)構(gòu)剛度MATLAB分析26-29
• 2.4.3 干摩擦阻尼側(cè)板受力分析29-30
• 2.5 本章小結(jié)30-32
• 第三章 回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)減振底座的ANSYS分析32-45
• 3.1 有限元分析軟件ANSYS32
• 3.1.1 ANSYS靜力學(xué)分析基礎(chǔ)32
• 3.1.2 ANSYS動(dòng)力學(xué)分析基礎(chǔ)32
• 3.2 回轉(zhuǎn)穿越式主體結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析32-39
• 3.2.1 尺寸及材料參數(shù)32-33
• 3.2.2 ANSYS靜力學(xué)分析計(jì)算33-34
• 3.2.3 回轉(zhuǎn)主體結(jié)構(gòu)靜力學(xué)有限元計(jì)算結(jié)果及分析34-37
• 3.2.4 不同截面厚度逐步載荷作用下的剛度37-39
• 3.3 回轉(zhuǎn)穿越式減振底座動(dòng)力學(xué)分析39-43
• 3.3.1 模型的簡(jiǎn)化與加載39-40
• 3.3.2 模型的約束、加載方式和實(shí)現(xiàn)40-41
• 3.3.3 瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)模擬計(jì)算結(jié)果和分析41-43
• 3.4 本章小結(jié)43-45
• 第四章 回轉(zhuǎn)穿越式結(jié)構(gòu)的鑄造工藝設(shè)計(jì)45-63
• 4.1 鑄造簡(jiǎn)介45-47
• 4.1.1 鑄造數(shù)值模擬的主要軟件45-46
• 4.1.2 鑄造模擬軟件的主要研究?jī)?nèi)容46-47
• 4.2 PROCAST軟件簡(jiǎn)介47-48
• 4.2.1 PROCAST數(shù)值模擬的一般過(guò)程47-48
• 4.3 回轉(zhuǎn)穿越式減振底座鑄造工藝方法的確定48-49
• 4.3.1 鑄造方法的選擇48
• 4.3.2 回轉(zhuǎn)穿越式主體PROCAST模擬的基本過(guò)程48-49
• 4.4 回轉(zhuǎn)穿越主體熔模鑄造澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)49-54
• 4.4.1 鑄件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介49
• 4.4.2 鑄件澆、冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原理與要求49-50
• 4.4.3 鑄件澆、冒系統(tǒng)設(shè)計(jì)50-53
• 4.4.4 兩種澆注方案的確定53-54
• 4.5 澆注方案的PROCAST數(shù)值模擬過(guò)程54-62
• 4.5.1 PROCAST網(wǎng)格劃分54-55
• 4.5.2 熱物參數(shù)的確定55-56
• 4.5.3 鑄造工藝參數(shù)的選擇56-57
• 4.5.4 兩種澆注方案PROCAST對(duì)比模擬分析57-61
• 4.5.5 縮孔縮松缺陷預(yù)測(cè)對(duì)比與分析61-62
• 4.6 本章小結(jié)62-63
• 第五章 鑄造工藝參數(shù)優(yōu)化63-71
• 5.1 澆注工藝改進(jìn)63-64
• 5.2 改進(jìn)澆冒口系統(tǒng)模擬64-65
• 5.3 鑄造工藝參數(shù)優(yōu)化及其模擬結(jié)果65-68
• 5.4 最佳工藝參數(shù)的模擬結(jié)果68-70
• 5.5 本章小結(jié)70-71
• 第六章 論文總結(jié)與展望71-73
• 6.1 全文總結(jié)71-72
• 6.2 未來(lái)工作展望72-73
• 參考文獻(xiàn)73-76
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文76

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前6條

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3 趙建華;陳紅兵;;淺談鑄造過(guò)程模擬仿真技術(shù)[J];大型鑄鍛件;2007年04期

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6 丁文鏡,王和祥;主動(dòng)減振技術(shù)述評(píng)[J];力學(xué)與實(shí)踐;1984年06期

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本文編號(hào)：430857