基于運輸環(huán)境的包裝系統(tǒng)疲勞損傷分析
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【部分圖文】:
圖1 二自由度包裝系統(tǒng)
聚合物材料的疲勞破壞是由于在滯后回線中做功和低導(dǎo)熱率引起溫度快速升高的聯(lián)合效應(yīng),造成聚合物軟化。滯后循環(huán)期間所做的功,在很大程度上依賴于頻率。即頻率對聚合物材料疲勞損傷有著直接的影響[12]。包裝件在實際運輸過程中因隨機振動帶來的結(jié)構(gòu)疲勞,該疲勞屬于低應(yīng)力高周疲勞,材料主要發(fā)生彈....
圖2 載荷與壽命的關(guān)系
EPS材料疲勞失效判斷定義是當振動發(fā)生后EPS泡沫板的剩余最大應(yīng)力為初始最大應(yīng)力的80%(即損傷率為20%)時,認為出現(xiàn)疲勞。通過對包裝材料進行疲勞振動試驗,得到載荷與壽命的關(guān)系見圖2。3疲勞損傷理論
圖3 公路運輸隨機振動PSD曲線
對產(chǎn)品整體進行隨機振動分析,模擬產(chǎn)品在實際運輸過程中的環(huán)境。產(chǎn)品從生產(chǎn)廠家到消費者的物流過程,一般采取公路運輸?shù)姆绞竭M行運送,為了更好地模擬公路運輸?shù)膶嶋H情況,采用GB/T4857.23—2012隨機振動試驗方法,公路運輸不同嚴酷水平隨機振動PSD曲線中嚴酷水平等級Ⅱ[15]為....
圖4 內(nèi)裝物響應(yīng)加速度譜密度曲線
將圖3中的數(shù)據(jù)作為包裝件隨機振動的輸入,進行隨機振動試驗,試驗結(jié)果見圖4。通過隨機振動試驗可以得出,內(nèi)裝物的響應(yīng)加速度功率譜密度曲線未超出測試標準的邊界值,且一直處于標準值范圍內(nèi),說明該隨機振動試驗得出的結(jié)論符合測試要求。經(jīng)過AnsysWorkbench計算,得出包裝件整體應(yīng)力....
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