本文關鍵詞：中小型制造企業(yè)工藝與車間管理系統(tǒng)的研究與應用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：近年來,隨著我國中小型制造企業(yè)的迅猛發(fā)展，許多中小型制造企業(yè)已經成為了推動經濟快速發(fā)展的社會重要力量。但是由于中小型制造企業(yè)業(yè)務相對簡單，管理方式落后等因素，其發(fā)展遇到了瓶頸。在中小型制造企業(yè)生產管理中生產物資、加工進度、工時預估與統(tǒng)計、生產排程與排料還是依靠人員的實地了解與手工統(tǒng)計。所以基于以上原因，采用先進的管理理念，運用先進的生產信息管理系統(tǒng)是相當必要的。 針對我國中小型制造企業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)的管理不規(guī)范和企業(yè)業(yè)務流程不科學等問題，本文提出了建立中小型制造企業(yè)工藝與車間管理系統(tǒng)，并且以立體車庫制造企業(yè)為中小型制造企業(yè)典型案例進行分析，在對企業(yè)的組織結構、業(yè)務流程進行需求分析的基礎上，對系統(tǒng)進行了總體的設計以及系統(tǒng)各模塊詳細的設計。 本文確定中小型制造企業(yè)工藝與車間管理系統(tǒng)應用B/S結構和J2EE技術，將系統(tǒng)共分為十個子模塊分別為生產任務管理、工藝路線管理、材料定額管理、輔料定額管理、工時定額管理、采購管理、倉庫管理、領料管理、車間計劃接收與分派管理以及系統(tǒng)反饋管理。本文重點研究了工藝與車間管理模塊，其中對生產任務管理采用了工作流節(jié)點方式，這樣使操作簡單明確，，減少了輸入的錯誤，并針對產品制造過程中生產排料問題以及生產排程問題進行了分析和優(yōu)化，為企業(yè)節(jié)約成本提供了幫助。 本文所設計的中小型制造企業(yè)工藝與車間管理系統(tǒng)已經在企業(yè)得到了實際應用，并驗證了系統(tǒng)的有效性。整個系統(tǒng)的設計和開發(fā)過程對于其他中小型制造企業(yè)系統(tǒng)的實現(xiàn)有著重要的參考和借鑒作用。
【關鍵詞】：中小型制造企業(yè) 立體車庫 工藝管理 車間管理 工作流
【學位授予單位】：天津職業(yè)技術師范大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TB497;TP311.52
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第1章 緒論9-14
• 1.1 課題研究目的及意義9-10
• 1.1.1 課題研究的目的9
• 1.1.2 課題的研究意義9-10
• 1.2 中小型制造企業(yè)的發(fā)展難點10
• 1.3 國內外制造企業(yè)信息化發(fā)展10-13
• 1.3.1 制造業(yè)信息化技術發(fā)展的特點與趨勢11
• 1.3.2 國外制造業(yè)信息化發(fā)展現(xiàn)狀11-12
• 1.3.3 我國制造業(yè)信息化發(fā)展現(xiàn)狀12-13
• 1.4 本文主要研究內容及章節(jié)安排13-14
• 第2章 中小型制造企業(yè)管理系統(tǒng)的需求分析與總體設計14-23
• 2.1 中小型制造企業(yè)的生產過程分析14-16
• 2.1.1 中小型制造企業(yè)的生產特點14
• 2.1.2 中小型制造企業(yè)生產流程14-16
• 2.2 中小型制造企業(yè)管理系統(tǒng)需求分析16-18
• 2.2.1 系統(tǒng)需求說明16-17
• 2.2.2 系統(tǒng)需求的分析17-18
• 2.3 中小型制造企業(yè)管理系統(tǒng)的總體規(guī)劃18-22
• 2.3.1 中小型制造企業(yè)業(yè)務流程18-20
• 2.3.2 層次架構20-22
• 2.4 本章小結22-23
• 第3章 工藝管理系統(tǒng)的規(guī)劃與研究23-35
• 3.1 工藝分工計劃與工藝路線23-26
• 3.1.1 工藝分工計劃23
• 3.1.2 工藝路線23-24
• 3.1.3 工藝路線的規(guī)劃與研究24-26
• 3.2 工藝定額26-30
• 3.2.1 材料定額26-28
• 3.2.2 輔料定額28
• 3.2.3 工時定額28-30
• 3.3 工藝整體信息模型30-32
• 3.3.1 工藝信息模型的建立30-32
• 3.3.2 工藝信息模型的指導作用32
• 3.4 技術方案32-34
• 3.5 本章小結34-35
• 第4章 車間管理系統(tǒng)的規(guī)劃與研究35-49
• 4.1 工作流概述35
• 4.2 項目管理層的規(guī)劃35-39
• 4.2.1 項目管理層的重要性35-36
• 4.2.2 項目管理層的層次架構36-37
• 4.2.3 車間計劃層的工作流程37-39
• 4.3 車間作業(yè)層的規(guī)劃39-41
• 4.3.1 車間作業(yè)層的重要性39
• 4.3.2 車間作業(yè)層的層次架構39-40
• 4.3.3 車間作業(yè)層的工作流程40-41
• 4.4 車間生產調度41-47
• 4.4.1 生產調度與生產計劃的關系41
• 4.4.2 排產前的基礎知識41-42
• 4.4.3 車間生產調度排產方法42-47
• 4.5 車間派工與報工47-48
• 4.5.1 車間派工管理47
• 4.5.2 車間任務反饋管理47
• 4.5.3 車間報工管理47
• 4.5.4 車間項目完工與整體入庫管理47-48
• 4.6 本章小結48-49
• 第5章 中小型制造企業(yè)管理系統(tǒng)的開發(fā)設計與實現(xiàn)49-61
• 5.1 系統(tǒng)設計要求及設計原則49
• 5.2 系統(tǒng)結構框架設計49-52
• 5.2.1 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境選擇49-50
• 5.2.2 系統(tǒng)的體系結構50-52
• 5.2.3 系統(tǒng)的功能模塊52
• 5.3 系統(tǒng)實例52-56
• 5.4 管理方式在系統(tǒng)作用下的優(yōu)化56-59
• 5.5 企業(yè)實施效果59-60
• 5.5.1 提高生產過程管理的協(xié)同化能力59-60
• 5.5.2 提高生產過程管理的信息一致性60
• 5.5.3 提高生產成本管理的快速化核算60
• 5.6 本章小結60-61
• 第6章 總結與展望61-63
• 6.1 本文總結61
• 6.2 工作展望61-63
• 參考文獻63-67
• 致謝67-68
• 申請學位期間的研究成果及發(fā)表的學術論文68

【參考文獻】

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本文編號：382500