小直徑碳纖維復(fù)合材料孔在航空航天結(jié)構(gòu)、康復(fù)醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域已有廣泛應(yīng)用,但在其加工過(guò)程中存在嚴(yán)重的分層、圓度誤差、粗糙度高等問(wèn)題,迫切需要高質(zhì)量的加工技術(shù)。對(duì)此,提出了一種超聲銑磨制孔方法,對(duì)超聲銑磨中的切削刃軌跡進(jìn)行了建模,并對(duì)超聲銑磨和普通銑磨進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),還分析了超聲銑磨中切削力降低、孔徑精度提高及表面粗糙度改善的機(jī)理。結(jié)果表明:超聲銑磨相較于普通銑磨相,軸向力和切向力均顯著降低,降幅范圍分別為48.4%～71.3%和25.5%～61.5%,同時(shí)超聲銑磨的孔表面粗糙度值降低了51.9%～53.2%,超聲銑磨可高質(zhì)量加工小直徑復(fù)合材料孔。

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【文章目錄】：
1 超聲銑磨加工機(jī)理
2 超聲銑磨工藝實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備
3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    3.1 超聲銑磨切削力試驗(yàn)研究
    3.2 超聲銑磨孔徑精度實(shí)驗(yàn)研究
    3.3 超聲銑磨孔表面粗糙度實(shí)驗(yàn)研究
4 結(jié)論



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