聚多巴胺改性疏水苧麻纖維的性能研究
發(fā)布時間:2023-04-10 23:33
以苧麻材料為基底,聚多巴胺(PDA)為粘結(jié)層,將低表面能物質(zhì)正十二硫醇粘合于苧麻纖維表面制得疏水苧麻纖維。通過正交實驗確定制備疏水苧麻纖維的最佳制備條件為:反應(yīng)溫度為30℃、反應(yīng)時間為12 h、p H為9. 5、多巴胺質(zhì)量濃度為4 mg/m L。利用電鏡、紅外光譜與接觸角測量儀探究材料的微觀變化與疏水性能,結(jié)果表明,疏水基團成功地粘結(jié)到材料的表面,最佳制備條件下改性材料的靜態(tài)水接觸角達148°,多次重復(fù)使用后仍具有良好的疏水效果。改性材料對柴油、豆油、潤滑油與原油的吸附倍率較原材料分別提高了1. 46、1. 89、2. 45、2. 84倍,且改性材料在保油性方面表現(xiàn)良好。
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
1 實驗部分
1.1 實驗材料
1.2 改性方法
1.3 實驗優(yōu)化
1.4 材料表征
2 結(jié)果與討論
2.1 制備疏水苧麻纖維的影響因素分析
2.1.1 溫度對改性苧麻疏水效果的影響
2.1.2 時間對改性苧麻疏水效果的影響
2.1.3緩沖液pH對改性苧麻疏水效果的影響
2.1.4 多巴胺質(zhì)量濃度對改性苧麻疏水效果的影響
2.1.5 正交實驗
2.2 電鏡(SEM)分析
2.3 紅外(FT-IR)分析
2.4 吸油倍率變化
2.5 保油性能測試
2.6 重復(fù)利用率
3 結(jié)論
本文編號:3788932
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1 實驗部分
1.1 實驗材料
1.2 改性方法
1.3 實驗優(yōu)化
1.4 材料表征
2 結(jié)果與討論
2.1 制備疏水苧麻纖維的影響因素分析
2.1.1 溫度對改性苧麻疏水效果的影響
2.1.2 時間對改性苧麻疏水效果的影響
2.1.3緩沖液pH對改性苧麻疏水效果的影響
2.1.4 多巴胺質(zhì)量濃度對改性苧麻疏水效果的影響
2.1.5 正交實驗
2.2 電鏡(SEM)分析
2.3 紅外(FT-IR)分析
2.4 吸油倍率變化
2.5 保油性能測試
2.6 重復(fù)利用率
3 結(jié)論
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