四通換向閥是數(shù)字液壓缸重要的組成元件,其閥口形式和尺寸與數(shù)字液壓缸動態(tài)響應(yīng)特性息息相關(guān)。討論了長方形、U形和三角形3種不同形式的閥口結(jié)構(gòu),建立其閥口等效通流面積數(shù)學(xué)模型,得到其流量特性曲線。使用AMESim軟件完成了數(shù)字液壓缸模型的搭建并定義閥口形式和結(jié)構(gòu)參數(shù),研究了不同形式閥口對數(shù)字液壓缸動態(tài)特性的影響。研究結(jié)果表明:長方形閥口流量增益最大,因此在液壓缸運(yùn)動所需流量相同的情況下,長方形閥口閥芯位移最小,U形和三角形閥口閥芯位移是長方形閥口閥芯位移的1.59和2.38倍;液壓缸穩(wěn)定運(yùn)行階段,長方形閥口形式下的活塞位移誤差為1.41 mm,比其他兩種形式閥口小73%和110.6%,而長方形閥口時(shí)活塞最終位移誤差為0.51 mm,比其他兩種形式閥口小7.8%和15.7%。最后通過數(shù)字液壓缸性能測試試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 閥口等效通流面積模型與數(shù)字液壓缸AMESim仿真模型的建立
    1.1 閥口等效通流面積模型的建立
        1.1.1 閥口等效通流面積計(jì)算
        1.1.2 閥口等效通流面積分析
    1.2 數(shù)字液壓缸AMESim仿真模型的建立
2 仿真結(jié)果分析
    2.1 閥口流量和閥芯位移對比分析
    2.2 活塞運(yùn)動位移和速度對比分析
3 試驗(yàn)研究
    3.1 試驗(yàn)裝置
    3.2 試驗(yàn)結(jié)果分析
4 結(jié)語


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]數(shù)字液壓閥及其閥控系統(tǒng)發(fā)展和展望[J]. 楊華勇,王雙,張斌,洪昊岑,鐘麒.  吉林大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版). 2016(05)
[2]典型節(jié)流閥口的過流面積與水力直徑計(jì)算與分析[J]. 魯健敏,周德儉,馮志君,劉洪.  液壓氣動與密封. 2016(09)
[3]滑閥非典型閥口過流面積計(jì)算與仿真分析[J]. 強(qiáng)紅賓,張立杰,王帥,王力航.  液壓與氣動. 2016(07)
[4]數(shù)字液壓缸非線性動態(tài)特性分析及試驗(yàn)[J]. 陳佳,邢繼峰,彭利坤.  機(jī)械科學(xué)與技術(shù). 2016(07)
[5]比例閥異形閥口流量特性PIV可視化實(shí)驗(yàn)研究[J]. 孔祥東,宋豫,艾超,胡建軍,夏慶超.  農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2015(05)
[6]基于MATLAB/Simulink的數(shù)字缸建模及性能仿真研究[J]. 張新宇,宋錦春,曹鈞凱.  機(jī)床與液壓. 2014(10)
[7]非線性時(shí)變力作用下液壓缸爬行機(jī)理與抑制方法研究[J]. 朱勇,姜萬錄,王夢,劉志強(qiáng).  農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2014 (03)
[8]基于傳遞函數(shù)的數(shù)字液壓缸建模與分析[J]. 陳佳,邢繼峰,彭利坤.  中國機(jī)械工程. 2014(01)
[9]新型內(nèi)循環(huán)數(shù)字液壓缸系統(tǒng)設(shè)計(jì)及仿真研究[J]. 李鵬,朱建公,張德虎,趙登峰.  機(jī)械科學(xué)與技術(shù). 2014(01)
[10]閥口形狀對多路閥靜態(tài)性能的影響研究[J]. 葉小華,劉健,閔玉春,岑豫皖.  液壓與氣動. 2013(08)

碩士論文
[1]大流量比例換向閥先導(dǎo)級閥口流量特性研究[D]. 侯冠男.燕山大學(xué) 2014
[2]基于AMESim的數(shù)字液壓缸建模與動態(tài)特性仿真[D]. 郭旭升.天津大學(xué) 2013
[3]電液步進(jìn)缸的建模與仿真[D]. 鹿士鋒.東北大學(xué) 2008



本文編號：3687759