基于降低成本和提升能效的目標(biāo),對風(fēng)冷冷凝機組XJQ06MA原型機進行小管徑替代,在滿足設(shè)計要求下,使冷凝器銅材消耗降低了5.83%。擬定6進3出、8進4出、6進6出三種流程設(shè)計方案,采用EVAP-COND軟件分析迎面風(fēng)速對換熱量和壓力損失的影響,結(jié)果表明:風(fēng)速低于2m/s時換熱量隨風(fēng)速提升效果顯著,風(fēng)速大于2m/s后提升效果較小。通過對比制冷劑流速和傳熱溫差的變化,分析三種方案產(chǎn)生差異的原因,結(jié)果為采用分-合流流程布置可增大出液過冷度,提高換熱量。試驗結(jié)果顯示,三種設(shè)計方案機組COP較原型機分別提升9.23%、6.74%、4.16%。 

【文章來源】：低溫與超導(dǎo). 2020,48(09)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

流程設(shè)計方案示意圖

設(shè)定冷凝器入口壓力1 705 kPa,入口溫度105 ℃,制冷量質(zhì)量流量220 kg/h,空氣側(cè)環(huán)境干球溫度32 ℃,迎面風(fēng)速設(shè)置范圍1.4 m/s～2.6 m/s,以優(yōu)化風(fēng)冷冷凝器與風(fēng)機的匹配,所得換熱量和壓降變化如圖2、圖3所示。圖3 壓降隨風(fēng)速變化圖

圖2 換熱量隨風(fēng)速變化圖由換熱量變化圖可知,當(dāng)迎面風(fēng)速小于2 m/s時,換熱量隨著風(fēng)速的提高顯著增大,以方案A為例,迎面風(fēng)速為2 m/s時換熱量較1.4 m/s時增大7.32%;當(dāng)迎面風(fēng)速大于2 m/s時,雖然換熱量也隨著風(fēng)速的提高而增大,但增幅較小,仍以方案A為例,迎面風(fēng)速為2.6 m/s時換熱量較2 m/s時僅增大1.22%。

【參考文獻】：
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