對(duì)位芳綸NMP萃取工藝研究
發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 09:24
采用氯仿(CHCl3)對(duì)NMP萃取,萃取過程中,通過加大CHCl3的使用量,增加萃取時(shí)間,多次萃取,提高NMP的濃度,控制萃取溫度不超過45℃,均有利于提高萃取效率。而工業(yè)化中,CHCl3與母液質(zhì)量比為4∶1,萃取時(shí)間60 min,萃取2次,母液的NMP濃度為40%,萃取溫度25℃,更適合生產(chǎn)工藝。
【文章來源】:河南化工. 2020,37(10)
【文章頁數(shù)】:3 頁
【部分圖文】:
不同質(zhì)量比對(duì)萃取效率的影響
試驗(yàn)選取NMP為40%的母液,CHCl3與母液質(zhì)量比為4,研究萃取時(shí)間對(duì)萃取效率的影響,見圖2。由圖2可以看出,當(dāng)萃取過程為10 min時(shí),萃取效率達(dá)到75%,隨著時(shí)間的增加,上層水相的NMP繼續(xù)進(jìn)入到下層CHCl3相中,萃取過程為20min時(shí),就達(dá)到85.2%。然后隨著萃取時(shí)間的增加,萃取效率也逐漸增大,但是萃取效率增大的幅度逐漸變小,直到160 min,萃取效率達(dá)到最大值,為93%。而超過160 min后,即使延長(zhǎng)萃取時(shí)間,萃取效率不會(huì)再增加。
在工業(yè)生產(chǎn)中,多次萃取需要大量的設(shè)備投資,大量的控制點(diǎn)監(jiān)控,更長(zhǎng)的工藝流程,操作繁瑣,因此最多允許萃取2次,考慮到萃取效率,NMP為20%、40%的母液均適合2次萃取,既能減少投資、縮短流程及優(yōu)化控制,也能得到較高的萃取效率。2.4 NMP濃度對(duì)萃取效率的影響
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]溶劑萃取法回收固體廢渣中的N-甲基吡咯烷酮[J]. 楊德明,朱炳杰. 化學(xué)研究與應(yīng)用. 2010(11)
碩士論文
[1]芳綸Ⅱ生產(chǎn)中溶劑NMP回收工藝的研究與開發(fā)[D]. 張大治.天津大學(xué) 2014
本文編號(hào):3327534
【文章來源】:河南化工. 2020,37(10)
【文章頁數(shù)】:3 頁
【部分圖文】:
不同質(zhì)量比對(duì)萃取效率的影響
試驗(yàn)選取NMP為40%的母液,CHCl3與母液質(zhì)量比為4,研究萃取時(shí)間對(duì)萃取效率的影響,見圖2。由圖2可以看出,當(dāng)萃取過程為10 min時(shí),萃取效率達(dá)到75%,隨著時(shí)間的增加,上層水相的NMP繼續(xù)進(jìn)入到下層CHCl3相中,萃取過程為20min時(shí),就達(dá)到85.2%。然后隨著萃取時(shí)間的增加,萃取效率也逐漸增大,但是萃取效率增大的幅度逐漸變小,直到160 min,萃取效率達(dá)到最大值,為93%。而超過160 min后,即使延長(zhǎng)萃取時(shí)間,萃取效率不會(huì)再增加。
在工業(yè)生產(chǎn)中,多次萃取需要大量的設(shè)備投資,大量的控制點(diǎn)監(jiān)控,更長(zhǎng)的工藝流程,操作繁瑣,因此最多允許萃取2次,考慮到萃取效率,NMP為20%、40%的母液均適合2次萃取,既能減少投資、縮短流程及優(yōu)化控制,也能得到較高的萃取效率。2.4 NMP濃度對(duì)萃取效率的影響
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]溶劑萃取法回收固體廢渣中的N-甲基吡咯烷酮[J]. 楊德明,朱炳杰. 化學(xué)研究與應(yīng)用. 2010(11)
碩士論文
[1]芳綸Ⅱ生產(chǎn)中溶劑NMP回收工藝的研究與開發(fā)[D]. 張大治.天津大學(xué) 2014
本文編號(hào):3327534
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