基于CFD對某雙渦輪液力變矩器的泵輪葉片做長短配置情況進(jìn)行研究,并與原泵輪流場對比分析,計算結(jié)果表明典型工況下變矩比和效率均有提升,在轉(zhuǎn)速比i在0.519～0.692之間效率增幅1.31%～2.72%,啟動工況變矩比k由3.91提高到4.10。泵輪短葉片能改善流場,減小長葉片脫流范圍,將泵輪最高效率提升至97%以上。長短葉片泵輪有利于系統(tǒng)性能提升,拓寬一級渦輪高效區(qū)范圍并增加輸出扭矩,轉(zhuǎn)換點工況略有延后。將長短葉片泵輪用于雙渦輪液力變矩器具有一定的理論研究意義和工程應(yīng)用價值。 

【文章來源】：液壓與氣動. 2020,(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

模型與網(wǎng)格劃分

基于CFX對模型進(jìn)行穩(wěn)態(tài)計算,選擇SST湍流模型,時間步長為0.0001 s,最大殘差達(dá)到0.001為收斂條件,并使用各進(jìn)口元件流量差值及扭矩和是否接近于0為輔助判定條件,最小計算步數(shù)為1500步,單周期計算域交界面均選擇凍結(jié)轉(zhuǎn)子并根據(jù)葉片數(shù)量設(shè)定交界面嚙合角,壁面為無滑移,8#液力傳動油密度為870 kg/m3,85 ℃時動力黏度0.00696 kg/(m·s-1),以臨近工況計算結(jié)果為初始條件,各元件轉(zhuǎn)速根據(jù)設(shè)計工況分別設(shè)定。泵輪轉(zhuǎn)速約為2000 r/min,不同工況略有差異,一/二級渦輪轉(zhuǎn)速和扭矩需根據(jù)原理圖中關(guān)系計算,如圖3所示,轉(zhuǎn)換點工況前:

變矩比k=T2/T1,轉(zhuǎn)速比i=n2/n1。其中,n1為輸入轉(zhuǎn)速,n2為輸出轉(zhuǎn)速,n21為一級渦輪轉(zhuǎn)速,n22為二級渦輪轉(zhuǎn)速;T1為輸入扭矩,T2為輸出扭矩,T21為一級渦輪葉片扭矩,T22為二級渦輪葉片扭矩;Z1, Z2,Z3,Z4為齒輪的齒數(shù)。2) 結(jié)果對比分析

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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本文編號：3260595