現(xiàn)有的軸向柱塞泵流動(dòng)特性自動(dòng)檢測方法不能滿足用戶對流動(dòng)特性檢測準(zhǔn)確率、漏檢率的要求。為了滿足用戶的需求提出了一種基于多尺度角點(diǎn)的柱塞泵流動(dòng)特性自動(dòng)檢測方法,利用求解油液體積彈性的方式獲取單柱塞油液特性方程,通過該特性方程完成對單柱塞腔內(nèi)的流動(dòng)特性模型的創(chuàng)建,由于實(shí)際的柱塞泵有多個(gè)柱塞,所以在柱塞泵整體模型中需要利用配流盤過流面積變化引起的節(jié)流效果完成配流,控制整個(gè)柱塞泵的高低壓流量變化。通過創(chuàng)建的柱塞泵整體模型獲取軸向柱塞泵角點(diǎn)特性,利用馬氏距離獲取初始的匹配特性點(diǎn)對集合,根據(jù)方差檢驗(yàn)找出偏差匹配點(diǎn)對,反復(fù)執(zhí)行這個(gè)步驟,直至匹配點(diǎn)對數(shù)不再減少,完成對軸向柱塞泵流動(dòng)特性的多尺度自動(dòng)檢測。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,所提方法能夠快速、準(zhǔn)確的完成對軸向柱塞泵流動(dòng)特性的檢測,并且漏檢率要比當(dāng)前采用的方法相對低一些。 

【文章來源】：計(jì)算機(jī)仿真. 2020,37(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

軸向柱塞泵腔內(nèi)的壓力變化

柱塞泵配流盤的流動(dòng)特性嚴(yán)重的影響了流體的噪聲,配流盤油膜壓力變化情況如圖2所示。由圖2可以看出,在單個(gè)柱塞運(yùn)行周期內(nèi),配流盤的壓力場隨著時(shí)間的變化而變化,壓力場的變化會造成了泄漏量的改變。當(dāng)柱塞從吸油區(qū)向排油區(qū)轉(zhuǎn)變時(shí),配流盤壓力場有著高、低壓兩個(gè)區(qū)域,這樣的壓力分布會在缸體上產(chǎn)生傾覆力矩,使得配流盤的油膜厚度改變,致使泄漏增加。與此同時(shí)壓力場周期的改變還會引發(fā)傾覆力矩周期的改變,柱塞泵機(jī)械噪聲就是由此而來。

仿真得到的柱塞泵配流盤出口壓力變化情況如圖3所示。柱塞腔壓力配流過程中生成的壓力沖擊與振蕩會體現(xiàn)在配流盤的出口壓力中。配流時(shí)生成的壓力沖擊,會進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成柱塞泵出口位置的壓力波沖擊峰值。在實(shí)際實(shí)驗(yàn)中壓力脈動(dòng)的幅值會受到柱塞泵所在的液壓系統(tǒng)的條件限制。

【參考文獻(xiàn)】：
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