針對柱面螺旋槽干氣密封中的單列螺旋槽結(jié)構(gòu)特點,建立螺旋槽浮環(huán)氣膜密封的數(shù)學分析模型。基于中心差分法和Newton-Raphson迭代法,進行壓力控制雷諾方程和氣膜厚度方程的求解,得到壓力和氣膜厚度分布及不同操作參數(shù)下柱面單列螺旋槽氣膜的泄漏量,并分析工況參數(shù)對柱面螺旋槽穩(wěn)態(tài)性能的影響。結(jié)果表明:泄漏量是隨著偏心率和壓力的增加而升高;當偏心率一定時,轉(zhuǎn)速的增加,導致泄漏量下降;當轉(zhuǎn)速一定時,壓力的上升導致泄漏量的急劇上升,近乎線性分布。試驗結(jié)果與理論分析結(jié)果相吻合,驗證了理論模型和計算方法的正確性。 

【文章來源】：潤滑與密封. 2020,45(02)北大核心

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

柱面螺旋槽動壓浮環(huán)密封裝置結(jié)構(gòu)示意

柱面螺旋槽氣膜模型

(2)在圓周方向上，由于非槽區(qū)與槽區(qū)的交界處存在微尺度臺階(見圖4)，使得氣膜壓力場在此處呈現(xiàn)一定幅度的波動，即瑞利階梯效應(yīng)[24]，故壓力的總體分布呈現(xiàn)出如圖3所示的鋸齒狀分布的特點。從圖4中可以看出，氣膜厚度先下降后上升，總體呈現(xiàn)出類似于拋物線的分布趨勢。氣膜的擠壓效應(yīng)使得入口處氣膜厚度數(shù)值比較大，隨后氣體在螺旋槽中產(chǎn)生的動壓效應(yīng)使得氣膜壓力繼續(xù)上升至最大值，氣膜厚度先下降后上升。


本文編號：2984367