本文關(guān)鍵詞：低品位熱源驅(qū)動的LiBr吸收式制冷機組仿真優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：近年來能源危機及環(huán)境問題凸顯,使得低品位熱源驅(qū)動的吸收式制冷機組得到廣泛關(guān)注。但吸收式制冷機組存在的熱力系數(shù)低、機組體積大等限制了其進一步推廣應(yīng)用,因此對吸收式制冷機組的優(yōu)化研究顯得尤為重要。本文以單效溴化鋰吸收式機組為研究對象,利用仿真優(yōu)化與(?)分析手段,對工質(zhì)對、制冷系統(tǒng)、運行參數(shù)等進行了優(yōu)化研究。通過對單效溴化鋰吸收式制冷機組傳熱傳質(zhì)理論分析,基于能量與質(zhì)量守恒定律,建立了吸收式制冷循環(huán)的數(shù)學(xué)與物理模型,并選擇ELECNRTL物性方法及有限Wegstein收斂方法作為本文的基本運算方法;對以硝酸鋰為添加劑的溴化鋰-水工質(zhì)對物性進行研究,發(fā)現(xiàn)加入添加劑后工質(zhì)對粘度降低、結(jié)晶問題得到明顯改善,同時系統(tǒng)性能得到大幅度提高。經(jīng)過對比分析,溴化鋰/硝酸鋰的最佳摩爾比為4：1,其所需驅(qū)動熱源溫度更低,能更好的適用于以低品位熱源為驅(qū)動熱源的吸收式制冷機組；利用Aspen plus對制冷系統(tǒng)進行優(yōu)化分析,計算溶液熱交換器熱流出口與冷流進口溫差、冷卻水串聯(lián)形式、稀溶液參數(shù)對系統(tǒng)性能影響,確定系統(tǒng)優(yōu)化形式；溶液熱交換器熱流出口與冷流進口最佳溫差在7-15℃：冷卻水溫度低于26.5℃時,采用先冷凝器后吸收器的串聯(lián)形式1,冷卻水溫度高于26.5℃時采用先吸收器后冷凝器的串聯(lián)形式2,同時應(yīng)盡量降低冷卻水進水溫度；以稀溶液進口濃度最大/放氣范圍最大為目標(biāo),能夠使單效吸收式制冷系統(tǒng)性能得到優(yōu)化。利用(?)方法分析蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、驅(qū)動熱源溫度等外界參數(shù)對系統(tǒng)及各部件(?)損失的影響,結(jié)果表明在機組制冷量一定時,單效溴化鋰吸收式制冷循環(huán)改進重點應(yīng)在溶液循環(huán)的制冷部件上,系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化應(yīng)以降低冷凝溫度、降低蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度以及降低驅(qū)動熱源溫度為基本原則。
【關(guān)鍵詞】：吸收式制冷 工質(zhì)對 添加劑 系統(tǒng)優(yōu)化 Aspen plus (?)分析
【學(xué)位授予單位】：山東建筑大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TB651
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-10
• 第一章 緒論10-15
• 1.1 研究背景10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-14
• 1.2.1 溴化鋰水工質(zhì)對研究10-11
• 1.2.2 溴化鋰吸收式制冷優(yōu)化研究11-13
• 1.2.3 太陽能-溴化鋰吸收式制冷研究13-14
• 1.3 本文研究內(nèi)容14-15
• 第二章 單效LiBr吸收式制冷仿真優(yōu)化系統(tǒng)建立15-26
• 2.1 單效溴化鋰吸收式制冷理論15-18
• 2.1.1 吸收式制冷循環(huán)基本形式15-16
• 2.1.2 吸收式制冷循環(huán)傳熱傳質(zhì)計算16-18
• 2.2 吸收式制冷系統(tǒng)數(shù)學(xué)及物理模型建立18-23
• 2.2.1 數(shù)學(xué)模型建立18-20
• 2.2.2 物理模型確定20-23
• 2.3 仿真計算方法的確定23-24
• 2.3.1 物性方法選擇23
• 2.3.2 收斂方法選擇23-24
• 2.4 本章小結(jié)24-26
• 第三章 溴化鋰-水工質(zhì)對性能改善研究26-38
• 3.1 物性參數(shù)計算方法26-27
• 3.1.1 溶解度與粘度26-27
• 3.1.2 物性數(shù)學(xué)關(guān)聯(lián)式27
• 3.2 物性參數(shù)對比分析27-30
• 3.2.1 溶解度對比分析28-29
• 3.2.2 粘度系數(shù)對比分析29
• 3.2.3 飽和蒸汽壓對比分析29-30
• 3.3 系統(tǒng)運行參數(shù)對比分析30-36
• 3.3.1 等放氣范圍下對比分析30-34
• 3.3.2 最大放氣范圍下分析對比34-36
• 3.4 溴化鋰-硝酸鋰-水工質(zhì)對適用性分析36
• 3.4.1 LiBr/LiNO3最佳摩爾比36
• 3.4.2 LiBr/LiNO3適用范圍36
• 3.5 本章小結(jié)36-38
• 第四章 吸收式制冷系統(tǒng)優(yōu)化研究38-55
• 4.1 吸收式制冷循環(huán)仿真條件38-41
• 4.1.1 系統(tǒng)循環(huán)參數(shù)確定38-39
• 4.1.2 吸收式制冷性能判定標(biāo)準39-41
• 4.2 吸收式制冷基本循環(huán)仿真計算41
• 4.3 吸收式制冷系統(tǒng)優(yōu)化分析41-53
• 4.3.1 溶液熱交換器溫差對系統(tǒng)性能的影響41-44
• 4.3.2 冷卻水串聯(lián)形式對系統(tǒng)性能的影響44-48
• 4.3.3 稀溶液參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響48-53
• 4.4 本章小結(jié)53-55
• 第五章 基于(?)分析的運行參數(shù)優(yōu)化55-67
• 5.1 吸收式制冷循環(huán)(?)損失分析55-59
• 5.1.1 吸收式制冷循環(huán)(?)形式55
• 5.1.2 各部件(?)損失及系統(tǒng)(?)損失55-59
• 5.2 單效溴化鋰吸收式制冷循環(huán)(?)計算59-60
• 5.3 系統(tǒng)運行參數(shù)對(?)損失影響60-65
• 5.3.1 冷凝溫度60-62
• 5.3.2 蒸發(fā)溫度62-64
• 5.3.3 驅(qū)動熱源溫度64-65
• 5.4 本章小結(jié)65-67
• 第六章 結(jié)論與展望67-69
• 6.1 結(jié)論67
• 6.2 展望與不足67-69
• 致謝69-70
• 參考文獻70-74
• 符號表74-75
• 攻讀碩士學(xué)位期間論文發(fā)表及科研情況75

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本文編號：295131