發(fā)布時間：2020-06-27 20:56

【摘要】：在低溫技術(shù)領(lǐng)域,多股流換熱器是回收冷量的關(guān)鍵換熱設(shè)備。它作為空分系統(tǒng)的主要能源裝置,其換熱性能的準(zhǔn)確計算以及故障工況的合理診斷,嚴(yán)重影響著低溫精餾空氣分離裝置的能耗性與經(jīng)濟(jì)性。傳統(tǒng)粗放型的評價標(biāo)準(zhǔn)已不滿足實際需要,尋求一種更為高效準(zhǔn)確的多股流換熱器換熱性能評價方法并引入到故障診斷策略中具有重要意義。本文多股流換熱器故障診斷策略基于故障工況參數(shù)值,經(jīng)過模擬仿真,提取相應(yīng)的故障特征,在具體的實現(xiàn)方案中又融合了換熱性能評價標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了對故障工況診斷。本文在總結(jié)分析現(xiàn)有研究基礎(chǔ)上,開展了下述研究:(1)通過分析總結(jié)傳統(tǒng)粗放式換熱器性能評價方法,提出了一種針對多股流換熱器的換熱效率計算方法。首先,通過分析兩股流板翅式換熱器換熱過程,計算冷熱兩股流的熱效率;然后,結(jié)合換熱效率的定義與熱力學(xué)能量守恒定律,建立多股流換熱器的換熱效率模型。在工程生產(chǎn)中,依據(jù)該關(guān)系式即可獲得最切合實際的多股流換熱效率,并可作為故障診斷的重要分析指標(biāo)。(2)通過建立流程模擬平臺,分析正常工況下多股流換熱器關(guān)鍵指標(biāo)對換熱性能的影響并總結(jié)熱端溫差、流道壓降的最佳參數(shù)范圍。再分別模擬多股流換熱器堵塞、泄漏故障現(xiàn)象,分析異常工況與正常工況下關(guān)鍵指標(biāo)的偏差,歸納換熱器故障特征。(3)通過對多股流換熱器故障知識的收集和積累,獲得專家知識庫,結(jié)合推理機(jī),建立了基于專家系統(tǒng)的多股流換熱器故障診斷系統(tǒng)。同時,借助WEB技術(shù),研發(fā)了一套具有查詢、展示、分析、診斷功能的生產(chǎn)管理分析系統(tǒng),服務(wù)于實際工業(yè)生產(chǎn)。
【學(xué)位授予單位】：杭州電子科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號】：TB657.5;TP277
【圖文】：

多股流換熱器功能的實現(xiàn)正是具備不同溫度和壓力的冷、熱工質(zhì)氣流的方式來升高低溫氣體的內(nèi)能，降低高溫氣體的內(nèi)能，以平衡傳別介紹板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)和機(jī)理，并對其換熱曲線和常見換熱換熱器結(jié)構(gòu)機(jī)理逡逑流換熱器的結(jié)構(gòu)逡逑交換器能結(jié)合多種冷、熱流體，同時在多種冷流體與多種熱流體之間兩股流換熱網(wǎng)絡(luò)的功能，又具有結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，設(shè)備投換熱網(wǎng)絡(luò)所不具備的［４９］。低溫設(shè)備中多股流換熱器多為板翅式換過冷器、再沸器、冷凝蒸發(fā)器等分別被安置在不同的流程中，發(fā)片密肢

熟出逡逑圖２．邋２逆流板翅式換熱器傳熱原理圖逡逑在圖２．２所示的逆流板翅式換熱器的傳熱原理圖中，冷熱流體在換熱過程中所經(jīng)過的部逡逑分即翅片式換熱器的翅片部分。作為傳熱工質(zhì)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的主要場所，翅片部分決定著傳逡逑熱工質(zhì)最終的換熱傳熱程度與效率，同時也是傳熱工質(zhì)平衡系統(tǒng)能量的關(guān)鍵。逡逑首先，待換熱的冷流體和熱流體分別從對應(yīng)入口進(jìn)入到芯體結(jié)構(gòu)中。冷熱端流體的進(jìn)出逡逑口被設(shè)置在固定加緊板上，熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出，在板翅式換熱器溫度較高的逡逑一側(cè)形成熱端溫差即正流加工介質(zhì)與返流介質(zhì)之間的溫度差，溫度較低的一側(cè)形成冷端溫差。逡逑熱端溫差常常作為監(jiān)測換熱器運行狀況的重要指標(biāo)，盡量保持穩(wěn)定。若出現(xiàn)換熱器設(shè)計不當(dāng)、逡逑操作工藝參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)以及主換熱器中間抽口位置設(shè)計不合理等原因，都會導(dǎo)致熱端溫差過逡逑大

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2732092