【摘要】：本研究以C5、C9、C5-C9、HC5、HC9與HC5-C9樹脂為增粘樹脂,石蠟、微晶蠟、費托蠟95#、費托蠟PX105、PE蠟H110與PE蠟SCG為助劑,制備耐高低溫EVA熱熔膠,研究了增粘樹脂與蠟的種類對熱熔膠的熱學(xué)性能、摩擦系數(shù)與黏度等性能的影響,確定最優(yōu)配方組分。根據(jù)最優(yōu)配方組分,制備不同配比與制備工藝參數(shù)的EVA熱熔膠,研究了不同石油樹脂和蠟配比以及不同共混溫度與時間,對EVA熱熔膠熱學(xué)性能、力學(xué)性能與黏度等性能的影響,確定耐高低溫EVA熱熔膠的最優(yōu)配方與制備工藝參數(shù)。以市售常規(guī)EVA熱熔膠為原料,經(jīng)熱噴涂與后續(xù)熱處理制備得到新型PE防滑包裝材料E-S-PE/HE-S-PE,研究了材料的防滑機(jī)理;探究了噴涂壓力、定量與后續(xù)熱處理工序?qū)Ψ阑牧夏Σ料禂?shù)、粘結(jié)強(qiáng)度與力學(xué)性能的影響,確定最優(yōu)制備工藝。以兩種最優(yōu)配方的EVA熱熔膠與一種市售常規(guī)熱熔膠為原料,根據(jù)最優(yōu)制備工藝參數(shù),制備了三種新型PE防滑包裝材料AE-S-PE、BE-S-PE與EE-S-PE,對比研究了三種材料的耐高低溫性、防滑性能、力學(xué)性能與粘結(jié)強(qiáng)度,確定綜合性能最優(yōu)的材料,并對其進(jìn)行實際中試堆疊實驗。通過單因素實驗結(jié)果分析可以探究出,耐高低溫EVA熱熔膠配方最佳增粘樹脂與蠟組分為C5/HC9石油樹脂與費托蠟PX105,其最優(yōu)配比為A型熱熔膠:EVA樹脂40%;C5石油樹脂45%;PX105蠟15%;B型熱熔膠:EVA樹脂40%;HC9石油樹脂45%;PX105蠟15%;最佳共混溫度與最佳共混時間分別為140℃與20 min。該配方條件下EVA熱熔膠的耐高低溫性、剝離強(qiáng)度最佳,熔融黏度適中可適用于熱噴涂工藝,其力學(xué)性能處在材料的正常使用范圍之內(nèi),其綜合性能最優(yōu)。通過摩擦系數(shù)分析可知,當(dāng)定量低于40 g/m~2時,其最佳噴涂壓力為≥15 Psi;當(dāng)定量介于40~110 g/m~2時,其最佳噴涂壓力為≥20Psi;當(dāng)定量大于110 g/m~2時,其最佳噴涂壓力為≥25 Psi;通過宏觀、微觀形貌及摩擦系數(shù)分析可知,E-S-PE與HE-S-PE材料均同時具備物理防滑和化學(xué)防滑的機(jī)理,其摩擦系數(shù)分別在定量為40 g/m~2與70 g/m~2時最大,HE-S-PE表面摩擦系數(shù)與粘結(jié)強(qiáng)度均大于E-S-PE,但其力學(xué)性能小于E-S-PE。通過對比研究AE-S-PE、BE-S-PE與EE-S-PE防滑包裝材料性能可知,BE-S-PE防滑包裝材料的耐高低溫性、摩擦系數(shù)、力學(xué)性能和粘結(jié)強(qiáng)度均優(yōu)于AE-S-PE和EE-S-PE材料,且定量為70 g/m~2時綜合性能最佳,其所制備的防滑包裝袋在實際應(yīng)用中穩(wěn)定堆碼層數(shù)高達(dá)9層。
【圖文】：

圖 1-1 EVA 單體結(jié)構(gòu)圖Fig. 1-1 EVAmonomer structure diagram用與醋酸乙烯酯（VA）的含量有關(guān)，其材料 VA 含量分別在 5%~15%、15%~乳液的 VA 含量分別在 45%~70%和高于

圖 1-2 EVA 皂化接枝 MANa 反應(yīng)方程式[51]Fig. 1-2 EVAsaponification grafting MANa reaction equation[51]改性改性是通過使用交聯(lián)劑或電子輻射等方法[52]，，使兩種高分子聚
【學(xué)位授予單位】：湖南工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號】：TQ436.4;TB484

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2699357