【摘要】：隨著�；吩趪鴥裙I(yè)生產中的應用日趨廣泛,我國在提升�；钒b機械的包裝速度、包裝精度和安全性研究中取得了大量的成果。但是對于一些高感度、高爆速的危化品,其包裝形式仍然處于完全人工或者半自動化狀態(tài)。目前需求量較大的小顆粒狀�；凡捎眉兪止さ姆绞绞紫葘︻A先套好的雙層抗靜電柔性塑料袋充填物料,然后移入特制紙桶后對雙層包裝袋進行兩次扎口(其中先對包裝袋捆綁扎口一次,然后將扎口位置翻折再捆綁扎口一次)完成包裝。不但導致成本高、包裝的效率低,而且生產過程中極易發(fā)生安全事故。因此需要研發(fā)出一套小顆粒狀�；纷詣影b生產線來替代雙層包裝袋人工包裝形式,本文著重研究該生產線的雙層包裝袋內層袋第二次扎口裝置,主要研究內容如下:(1)根據人工包裝形式的流程及前期�；冯p層包裝袋內袋第一次扎口裝置的原理和設計方法,制定出了內層袋第二次扎口的工序流程,然后對柔性雙層袋內袋第二次扎口裝置進行了整體分析。(2)基于危化品雙層包裝袋內袋扎口的約束條件和小顆粒狀�；返睦砘再|,研究了柔性雙層袋內袋第二次扎口裝置的工作原理和結構功能;得出了柔性雙層袋內袋第二次扎口裝置的結構模型。(3)根據柔性雙層袋內袋第二次扎口裝置的結構模型,提出了雙層袋袋口分離方式、內層袋口旋轉方式和扎口方式的初步設計方案;利用AHP和VIKOR算法對其中雙層袋袋口分離和內層袋口旋轉的4種可行備選方案進行評價和排序,從而找出了滿足約束條件及功能要求的最優(yōu)解,最終得出了柔性雙層袋內袋第二次扎口裝置的設計方案。(4)根據設計方案,建立了柔性雙層袋內袋第二次扎口裝置的總體三維模型,對模型中各組件分別進行了結構設計,并且繪制了該裝置的工程圖,按設計尺寸加工的零件進行了安裝和調試,通過現(xiàn)場試驗證明本柔性雙層袋內袋第二次扎口裝置滿足各項技術指標,具有高安全性和穩(wěn)定性。
【圖文】：

小顆粒狀�；啡詣影b生產線工藝流程簡介

扎帶原型圖
【學位授予單位】：武漢輕工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TQ086.52;TB486

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本文編號：2647888