【摘要】：風(fēng)機(jī)盤管是中央空調(diào)末端產(chǎn)品系列中相對(duì)比較成熟的產(chǎn)品之一,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,其成本日漸成為市場(chǎng)關(guān)注的重點(diǎn)。管翅式換熱器成本占到整機(jī)的25%~45%,成為成本降低的瓶頸與突破點(diǎn)。隨著技術(shù)的發(fā)展,小管徑化為風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組成本降低提供了重要機(jī)會(huì)。當(dāng)前風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組主流是采用9.52mm銅管,在保持性能相當(dāng)?shù)耐瑫r(shí),如能采用7mm小管徑,將為生產(chǎn)廠家贏得先機(jī)。本文對(duì)風(fēng)機(jī)盤管管翅式換熱器的管徑優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行了傳熱與阻力模擬計(jì)算,分析采用7mm小管徑替換9.52mm銅管的可行性。通過理論計(jì)算分析,得出以下結(jié)論:采用7mm小管徑管翅式換熱器的換熱面積與原9.52mm管徑機(jī)組相當(dāng),其全熱量、顯熱量、水壓降、風(fēng)壓降的理論計(jì)算值均滿足實(shí)際工程需求,其風(fēng)壓降下降了28%,有利于減少電機(jī)能耗。因此從理論計(jì)算的全熱量、顯熱量、風(fēng)壓降、水壓降等參數(shù)上來說,采用小管徑7mm是可行的。根據(jù)理論模擬計(jì)算分析結(jié)果,制造了相應(yīng)的機(jī)組進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試,測(cè)試結(jié)果表明:優(yōu)化后的機(jī)組全熱量為優(yōu)化前機(jī)組全熱量的98.8%~105.8%;顯熱量為優(yōu)化前機(jī)組顯熱量的97.7%~103.2%;風(fēng)壓降測(cè)試與計(jì)算值基本一致,電機(jī)能耗將會(huì)減少;機(jī)組水壓降滿足工程應(yīng)用中盤管水壓降不高于60kPa的要求。理論與實(shí)測(cè)都表明:采用小管徑7mm替代9.52mm管徑是可行的。針對(duì)小管徑風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組產(chǎn)生低頻噪聲的問題,采取實(shí)驗(yàn)測(cè)試和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,結(jié)合仿真分析,得出加強(qiáng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)座板強(qiáng)度,能有效的改善風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的低頻噪聲。根據(jù)研究成果,采用小管徑7mm替換9.52mm管徑,能滿足風(fēng)機(jī)盤機(jī)組的傳熱與流阻特性,銅管用量和鋁箔用有顯著的下降,幅度高達(dá)22%~35%。加強(qiáng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)座板強(qiáng)度,改善了小管徑風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組低頻噪聲水平,提升產(chǎn)品品質(zhì)。從而提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
[Abstract]:Fan coil tube is one of the relatively mature products in the terminal product series of central air conditioning. With the increasingly fierce competition in the market, its cost has become the focus of the market. The cost of tube-fin heat exchanger accounts for 25% / 45% of the whole machine, which becomes the bottleneck and breakthrough point of cost reduction. With the development of technology, small tube diameter provides an important opportunity to reduce the cost of fan-coil unit. At present, the mainstream of fan-coil unit is to adopt 9.52mm copper tube, while maintaining the same performance, if the 7mm tube diameter can be used, it will win the first chance for the manufacturer. In this paper, the heat transfer and resistance of fan-coil tube-fin heat exchanger are simulated and calculated, and the feasibility of replacing 9.52mm copper tube with small diameter of 7mm is analyzed. Through the theoretical calculation and analysis, the following conclusions are drawn: the heat transfer area of the 7mm small diameter tube fin heat exchanger is equal to that of the original 9.52mm tube diameter unit, and the total heat, apparent heat, water pressure drop and wind pressure drop of the heat exchanger meet the practical engineering needs. Its wind pressure drop fell by 28%, helping to reduce motor energy consumption. Therefore, from the theoretical calculation of total heat, apparent heat, wind pressure drop, water pressure drop and other parameters, the use of small pipe diameter 7mm is feasible. According to the results of theoretical simulation and analysis, the corresponding units are manufactured for verification and testing. The test results show that the total heat of the optimized unit is 98.8% / 105.8% of the total heat of the unit before optimization; The apparent heat is 97.7% / 103.2% of that of the unit before optimization, the wind pressure drop test is basically consistent with the calculated value, the energy consumption of the motor will be reduced, and the water pressure drop of the unit will meet the requirement of the water pressure drop of the coil tube not higher than that of 60kPa in the engineering application. Both theoretical and practical results show that it is feasible to use small diameter 7mm instead of 9.52mm pipe diameter. In view of the low-frequency noise produced by small-diameter fan-coil unit, the low-frequency noise of fan-coil unit can be effectively improved by adopting the method of experimental test and mathematical statistics, combining with simulation analysis, it is concluded that strengthening the strength of fan and motor seat plate can effectively improve the low-frequency noise of fan-coil unit. According to the research results, the use of small diameter 7mm instead of 9.52mm pipe diameter can meet the heat transfer and flow resistance characteristics of fan-disk unit. The amount of copper pipe and aluminum foil use have a significant decrease, the range is as high as 22% ~ 35%. Strengthen fan, motor seat plate strength, improve the low-frequency noise level of small-diameter fan-coil unit, improve product quality. Thus improve the competitiveness of the product.
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TB657.2

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本文編號(hào)：2457897