【摘要】：提出了采用萃取精餾隔壁塔精制含水乙腈的新工藝,并與傳統(tǒng)的雙塔萃取精餾工藝進(jìn)行了對(duì)比。以乙二醇為萃取劑,采用Aspen Plus中的Rad Frac模型對(duì)新工藝進(jìn)行了嚴(yán)格穩(wěn)態(tài)模擬,并分析了溶劑比、主塔回流比、原料進(jìn)料位置、分配比和互聯(lián)位置對(duì)乙腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)和全塔熱負(fù)荷的影響。結(jié)果表明,隔壁萃取精餾塔的最佳工藝條件為:溶劑比為0.9,主塔回流比為22,原料進(jìn)料位置為9~13塊,分配比為4∶1,互聯(lián)位置為21塊板。完成相同的分離任務(wù),比傳統(tǒng)的雙塔萃取精餾工藝節(jié)能62%,同時(shí)減少了設(shè)備的數(shù)目和投資。
[Abstract]:A new process for purification of acetonitrile containing water in the adjoining column of extractive distillation was proposed and compared with the traditional process of two-tower extractive distillation. Using ethylene glycol as extractant, the Rad Frac model in Aspen Plus was used to simulate the new process, and the solvent ratio, the reflux ratio of main column and the feed position of raw material were analyzed. The effect of distribution ratio and interconnecting position on the mass fraction of acetonitrile and the heat load of the whole tower. The results show that the optimum technological conditions are: solvent ratio is 0.9, reflux ratio of main column is 22, feed position is 9 ~ 13 blocks, distribution ratio is 4: 1, interconnect position is 21 plates. The same separation task can save 62% energy compared with the traditional two-tower extractive distillation process, and reduce the number and investment of the equipment at the same time.
【作者單位】： 遼寧石油化工大學(xué)化學(xué)化工與環(huán)境學(xué)部;大連理工大學(xué)化工學(xué)院;
【基金】：遼寧省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(2015020590) 遼寧省創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)改革試點(diǎn)專(zhuān)業(yè)建設(shè)基金項(xiàng)目
【分類(lèi)號(hào)】：TQ028.3;TQ226.61

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本文編號(hào)：2424531