水平降膜管外液膜厚度分布
本文選題:水平管 + 液膜; 參考:《過程工程學(xué)報(bào)》2017年02期
【摘要】:研究了液膜流動(dòng)破裂的基礎(chǔ)機(jī)理,構(gòu)建了考慮表面張力、重力、慣性力及剪切應(yīng)力等因素的液膜動(dòng)力模型,采用邊界層積分法,引入含有三次項(xiàng)剪切力項(xiàng)的速度分布函數(shù),推導(dǎo)二維穩(wěn)態(tài)水平管外環(huán)向液膜的厚度方程.通過數(shù)值方法求解該厚度方程,得到水平管外環(huán)向液膜厚度的分布規(guī)律.結(jié)果表明,隨環(huán)向角度增大,環(huán)向液膜厚度先減小后增大,最薄液膜位置角在環(huán)向90?之后,且流量、剪切應(yīng)力系數(shù)與管徑等因素不改變環(huán)向液膜厚度的分布趨勢,改變了環(huán)向最薄液膜位置角.最薄液膜位置角隨流量增大、剪切應(yīng)力系數(shù)減小及管徑減小而增大.表面張力是影響環(huán)向液膜穩(wěn)定性不可忽略的因素.
[Abstract]:The basic mechanism of liquid film flow cracking is studied. The dynamic model of liquid film is constructed, including surface tension, gravity, inertia force and shear stress. The boundary layer integral method is used to derive the velocity distribution function containing three terms of the term shear force, and the thickness equation of the outer annular liquid film is derived. The numerical method is used to solve the equation. The thickness distribution of the outer ring to the liquid film is obtained by the thickness equation. The results show that the thickness of the annular liquid film decreases first and then increases with the increase of the circumferential angle, and the position angle of the thinnest liquid film is 90? After the ring direction, and the flow, the shear stress coefficient and the diameter of the tube do not change the distribution trend of the thickness of the ring to the liquid film, and change the position of the thinnest liquid film. The angle. The position angle of the thinnest liquid film increases with the flow rate, the shear stress coefficient decreases and the pipe diameter decreases, and the surface tension is an important factor affecting the stability of the annular liquid film.
【作者單位】: 福州大學(xué)石油化工學(xué)院;
【分類號(hào)】:TQ021.1
【相似文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 葛自忠;用激光技術(shù)測定液膜厚度[J];化工學(xué)報(bào);1982年03期
2 李衛(wèi)東,李榮先,王躍社,周芳德;預(yù)測水平管氣-液環(huán)狀流周向液膜厚度分布的理論模型[J];化工學(xué)報(bào);2001年03期
3 王衛(wèi)陽;陳聽寬;羅毓珊;高峰;;可變液膜厚度下垂直塞狀流參數(shù)預(yù)測模型[J];核動(dòng)力工程;2006年04期
4 魏超,羅和安,王良芥;兩流體顆粒間最小液膜厚度的靠近-減薄耦合模型[J];化工學(xué)報(bào);2004年05期
5 孫鳳丹;許松林;;水平單管外液膜厚度的CFD模擬[J];化工機(jī)械;2012年02期
6 郁煒;呂迅;樓飛燕;;CMP加工過程中拋光速度對(duì)液膜厚度的影響分析[J];輕工機(jī)械;2008年06期
7 劉定勝;王樹東;;毛細(xì)管泰勒流中氣液相對(duì)流速及液膜厚度性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)研究[J];高;瘜W(xué)工程學(xué)報(bào);2008年01期
8 侯友夫;往復(fù)矩形密封的理論分析和實(shí)驗(yàn)研究[J];中國礦業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào);1997年01期
9 周寅儀;劉勇;;402—C改造引起成品Bi變化的原因分析[J];瀘天化科技;2000年02期
10 楊曉宇;李志鵬;高正明;;圓盤反應(yīng)器內(nèi)流動(dòng)和成膜性能的數(shù)值模擬[J];北京化工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2010年06期
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前5條
1 姚文瑾;刮膜蒸發(fā)壁面流體流動(dòng)數(shù)值模擬及傳熱過程研究[D];天津大學(xué);2014年
2 彭文平;汽—?dú)饽Y(jié)氣、液膜厚度及換熱特性的研究[D];華北電力大學(xué);2014年
3 李洪濤;基于CCD方法的液膜厚度測量及薄膜破斷特性的分析[D];華北電力大學(xué)(河北);2006年
4 關(guān)秀紅;氣汽混合流凝結(jié)液膜厚度分布及對(duì)換熱特性的影響[D];華北電力大學(xué);2013年
5 楊雷;淋激式換熱器取熱表面降膜特性研究[D];北京建筑大學(xué);2015年
,本文編號(hào):1803732
本文鏈接:http://sikaile.net/guanlilunwen/gongchengguanli/1803732.html