為了對全斷面掘進機(TBM)進行合理化的刀盤焊縫設(shè)計,彌補整體設(shè)計方法局部強度不足。根據(jù)刀盤結(jié)構(gòu)及應力集中分布特點,建立T型焊縫設(shè)計細節(jié)參數(shù)化模型,采用缺口應力理論,分析焊縫設(shè)計參數(shù)的影響規(guī)律。結(jié)果表明:基于虛擬缺口半徑法的名義應力積分方法具有較高的準確度,誤差范圍在0.2以內(nèi),焊縫設(shè)計傾角參數(shù)變量控制下,相同大小載荷彎曲產(chǎn)生的應力集中水平在拉伸應力集中水平的兩倍左右;設(shè)計時應盡量保證結(jié)構(gòu)對稱性以及應力分布均勻性,并適當?shù)脑龃髢?nèi)外坡口傾角以增大局部細節(jié),增強結(jié)構(gòu)承載能力。

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【文章目錄】：
0 引言
1 工程模型提取及缺口建模
    1.1 刀盤焊接工程失效分析及結(jié)構(gòu)提取
    1.2 焊接接頭參數(shù)化模型
2 缺口積分可靠性分析
3 缺口應力集中系數(shù)分析
    3.1 隔板傾角及坡口對稱性
    3.2 外坡口傾角
    3.3 內(nèi)坡口傾角
4 缺口方法的工程應用
    4.1 多軸缺口應力等效
    4.2 刀盤隔板焊縫工程設(shè)計
    4.3 缺口方法的優(yōu)化設(shè)計步驟
5 結(jié)論



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