聚苯乙烯板作為建筑外墻外保溫系統(tǒng)的核心材料,發(fā)生火災(zāi)時(shí)火焰蔓延速度快,容易產(chǎn)生大量有毒煙氣,影響建筑火災(zāi)安全。以α石膏和粉煤灰作為自流平砂漿基材,加入不同摻量的氫氧化鎂阻燃劑,研究自流平飾面防火聚苯乙烯板的煙氣產(chǎn)生規(guī)律。結(jié)果表明,涂覆自流平砂漿的聚苯乙烯板燃燒級(jí)別均能到達(dá)V-0級(jí),平均煙密度最大值比聚苯乙板低4～13倍,煙密度峰值到達(dá)時(shí)間延長60～120s,并有效降低CO的濃度;氫氧化鎂的加入可以降低飾面層中產(chǎn)生的SO₂濃度,隨著氫氧化鎂含量的增加,飾面層阻燃和抑煙效果更佳;水膠比為0.30,砂膠比為0.50,粉煤灰取代率為30%,減水劑摻量為0.2%,氫氧化鎂摻量為10%的飾面層阻燃和抑煙性能最好。 

【文章來源】：化工新型材料. 2020,48(07)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

聚苯乙烯板煙密度實(shí)驗(yàn)曲線

圖1 聚苯乙烯板煙密度實(shí)驗(yàn)曲線由圖2還可以看出，EPS-2和EPS-1相比，由于加入了8%的氫氧化鎂，煙密度從16降到7.5。EPS-3和EPS-4的整體趨勢(shì)相同，整體煙密度比EPS-1均降低，且峰值到達(dá)時(shí)間均延遲。從整體上看，盡管EPS-4的峰值到達(dá)時(shí)間較EPS-3長，但EPS-3的整體煙密度較EPS-4低。結(jié)合圖1和圖2，可得出抑煙能力由大到小為：EPS-3>EPS-4>EPS-2>EPS-1>EPS-0。分析其原因：氫氧化鎂具有較高的熱穩(wěn)定性與分解反應(yīng)熱，當(dāng)混有氫氧化鎂的漿體層與火焰接觸時(shí)，氫氧化鎂發(fā)生分解反應(yīng)失去化合水而吸收大量的熱[14]，從而延緩聚苯乙烯板的分解，推遲煙密度峰值到達(dá)時(shí)間；氫氧化鎂分解釋放出的水汽還能稀釋材料表面的氧氣濃度，同時(shí)分解生成的MgO也是良好的耐火材料，能在材料表面形成炭層，阻隔內(nèi)層聚苯板與氧化高溫環(huán)境的接觸[15]。

從圖1可知，EPS-0在60s時(shí)煙密度達(dá)到峰值，而圖3表明，EPS-0的CO濃度在80s才達(dá)到峰值。原因是聚苯乙烯板在轟燃之前產(chǎn)生的CO在氧氣足夠的情況下會(huì)反應(yīng)生成CO2，轟燃結(jié)束之后從完全燃燒開始轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌耆紵�，而不完全燃燒�?huì)繼續(xù)產(chǎn)生CO。圖4 燃燒煙氣SO2體積分?jǐn)?shù)變化曲線


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