鋼筋混凝土疊合結(jié)構(gòu)兼具裝配式混凝土結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆整體式混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),具有施工工期短、模板使用量小、節(jié)能環(huán)保且抗震性能好的特點(diǎn),很好的滿足了當(dāng)今社會(huì)發(fā)展對(duì)于建筑業(yè)施工工期、施工質(zhì)量的要求,符合建筑工業(yè)化的趨勢(shì),順應(yīng)了綠色建筑的潮流。疊合梁的預(yù)制截面形式多樣,如U形和矩形等。但是它們都存在不足點(diǎn),如U形疊合梁預(yù)制部分強(qiáng)度低,易被破壞;矩形疊合梁預(yù)制區(qū)域自身質(zhì)量較大,不方便施工與轉(zhuǎn)移等。因此,需要結(jié)合已有截面形式,對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。為了提高U型疊合梁U型槽部分的剛度,本文在現(xiàn)有U型疊合梁U型槽的槽內(nèi)添加用再生自密實(shí)混凝土制作的內(nèi)芯。通過大量的文獻(xiàn)考察,在U型帶芯部疊合梁方面已經(jīng)取得的大部分研究成果為U型疊合梁梁柱節(jié)點(diǎn)的抗彎性能研究。目前,并沒有對(duì)U型帶芯部疊合梁中運(yùn)用再生混凝土、自密實(shí)混凝土的跨中抗彎性能的研究。在自密實(shí)混凝土方面,U型疊合梁的截面形式比傳統(tǒng)的矩形現(xiàn)澆梁復(fù)雜,特別是在U型截面制作時(shí),存在難以振搗的部位。為了保證U型疊合梁的澆注質(zhì)量,本研究的試件澆筑時(shí)采用具有高流動(dòng)性的自密實(shí)混凝土。在再生粗骨料方面,為了充分利用閑置資源,削減對(duì)環(huán)境的污染,本研究將廢棄混凝土粉碎、篩選,用再生粗骨料... 

【文章來源】：延邊大學(xué)吉林省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－１?Ｕ型再生自密實(shí)混凝土疊合梁預(yù)制區(qū)示意圖??－－

Ｉ１?ｕ?．１?１１?ＨＩ??｜＼，ｊｐｐｎｉｉ?．??圖２－１?Ｕ型再生自密實(shí)混凝土疊合梁預(yù)制區(qū)示意圖??Ｆｉｇ?２－１?Ｔｈｅ?ｐｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄ?ｐａｒｔ?ｏｆ?ｔｈｅ?Ｕ－ｔｙｐｅ?ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ?ｂｅａｍ?ｍｉｘｅｄ?ｕｓｉｎｇ?ｃｏｎｃｒｅｔｅ?ａｎｄ??ｒｅｃｙｃｌｅｄ?ｃｏｎｃｒｅｔｅ??２．２試件設(shè)計(jì)??本研宄中，試驗(yàn)組的試件可分為兩個(gè)區(qū)．？第一部分是下部Ｕ型預(yù)制區(qū)（包??含自密實(shí)混凝土?Ｕ型槽和再生自密實(shí)混凝土內(nèi)芯）、第二部分是上部再生自密??實(shí)混凝土現(xiàn)澆區(qū)；對(duì)照組的試件可分為兩個(gè)區(qū)：矩形預(yù)制區(qū)（自密實(shí)混凝土）、??—９?—??

?延邊大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文???澆區(qū)的再生自密實(shí)混凝土。??矩型疊合梁的預(yù)制區(qū)制作過程為，首先制作整梁模板，安裝鋼筋骨架同??時(shí)設(shè)置抗剪連接件，再根據(jù)設(shè)計(jì)的預(yù)制高度，在模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行標(biāo)記，以控制??預(yù)制高度。其次為了增加預(yù)制區(qū)與現(xiàn)澆區(qū)再生自密實(shí)混凝土的粘結(jié)，將預(yù)制??區(qū)與現(xiàn)澆區(qū)的接觸面進(jìn)行毛化處理。矩型預(yù)制區(qū)制造完成后，將預(yù)制區(qū)在標(biāo)??準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)７ｄ后，再澆注現(xiàn)澆區(qū)的再生自密實(shí)混凝土。??２．２．２整體設(shè)計(jì)??本文共設(shè)計(jì)的７根梁長(zhǎng)度都是１５００ｍｍ，?Ｕ型再生自密實(shí)混凝土疊合梁??編號(hào)是ＵＲＣＢ１、ＵＲＣＢ２、ＵＲＣＢ３，它們的其構(gòu)圖如２－３（ａ）？（ｃ）所示；矩型再??生自密實(shí)混凝土疊合梁編號(hào)是ＰＲＣＢ１、ＰＲＣＢ２、ＰＲＣＢ３，他們的構(gòu)造圖２－３（ｄ）？??⑴所示；另外一根為現(xiàn)澆整體式自密實(shí)混凝土梁。??

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3371684