為研究管廊供熱管道焊接環(huán)向肋板殘余應(yīng)力,以其位于塑性和彈性時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變?yōu)槔碚摶A(chǔ),用極限分析法及彈性分析法驗(yàn)算肋板應(yīng)力,用Ansys有限元數(shù)值模擬,分析溫度場(chǎng)與應(yīng)力場(chǎng)殘余應(yīng)力。結(jié)果表明:肋板材料內(nèi)表面接近焊縫及焊縫區(qū),軸向和環(huán)向殘余應(yīng)力呈拉應(yīng)力,且隨肋板與焊縫中心距離增大,拉應(yīng)力緩慢上升,直至呈壓應(yīng)力,最終至殘余應(yīng)力全部消失;軸向與環(huán)向最大殘余壓應(yīng)力分別位于距焊縫中心線19、25 mm處,最大值為87、73 MPa。 

【文章來(lái)源】：兵器材料科學(xué)與工程. 2020,43(06)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

殘余應(yīng)力場(chǎng)分析流程圖

由圖3b可以看出，環(huán)向殘余應(yīng)力在管道外表面近縫區(qū)和焊縫區(qū)呈壓應(yīng)力，模擬區(qū)域與焊縫中心距離增大時(shí)，壓應(yīng)力逐漸轉(zhuǎn)化為拉應(yīng)力，由于拉應(yīng)力區(qū)域較小，至焊縫中心線時(shí)，轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力，隨著與焊縫距離增大，壓應(yīng)力逐漸降低至全部消失，此時(shí)殘余應(yīng)力與焊接前狀態(tài)相同。2.3 殘余應(yīng)力場(chǎng)分布曲線

管廊供熱管道內(nèi)表面近縫及焊縫區(qū)域處，軸向殘余應(yīng)力及環(huán)向殘余應(yīng)力均為拉應(yīng)力，隨著與焊縫中心距離增大，拉應(yīng)力均有所下降；隨著距離逐漸增大，拉應(yīng)力降低并逐漸轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力，軸向與環(huán)向最大殘余壓應(yīng)力分別位于焊縫中心線19、25 mm處，最大值分別為87、73 MPa。3 結(jié)論

【參考文獻(xiàn)】：
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