以水性銻摻雜氧化錫（ATO）隔熱漿料為功能填料,水性聚氨酯（PU）為成膜材料,采用共混法制備了水性透明隔熱涂料,經(jīng)旋涂制備ATO/PU透明隔熱涂層,考察了旋涂轉(zhuǎn)速、ATO漿料含量、涂膜層數(shù)對涂層光學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:水性透明隔熱涂料的成膜性較好,所得涂層與玻璃基板之間附著力較強,表面比較致密、均勻,ATO納米顆粒在聚氨酯中的分散性較好;當(dāng)旋涂轉(zhuǎn)速為1000 r/min,ATO漿料含量為25%時,涂層的可見光透過率最高,達84.7%;隨著旋涂層數(shù)的增加,涂層的厚度逐漸增大,在紫外、可見、紅外光區(qū)的透過率均逐漸下降,旋涂6次所得涂層的綜合光學(xué)性能最佳,其紅外平均透過率僅為21.6%,而可見光透過率仍達70.7%。 

【文章來源】：新型建筑材料. 2014,41(S1)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

旋涂不同層數(shù)所得涂層試樣的XRD圖譜

結(jié)構(gòu)圖1為3#涂料旋涂1~4層所得涂層試樣的XRD圖譜。圖1旋涂不同層數(shù)所得涂層試樣的XRD圖譜從圖1可以看出，4個不同層數(shù)涂層的物相均為四方金紅石型的二氧化錫，并且沒有其余的雜相，表明ATO漿料與水性聚氨酯的復(fù)合沒有改變ATO的結(jié)構(gòu)。隨著涂層次數(shù)的增加，ATO的峰型逐漸尖銳，強度逐漸增強，這是由于涂層次數(shù)增加導(dǎo)致涂層中ATO的含量逐漸增多。4#涂料旋涂不同層數(shù)所得涂層試樣的掃描電鏡照片如圖2所示，其中（a）為旋涂1次所得涂層的表面，（b）、（c）、（d）分別為旋涂1次、2次、3次所得涂層的斷面。從圖2可以看出，涂層表面比較致密、均勻，說明涂料的成膜性較好；在涂層的內(nèi)部存在許多納米級的ATO粒子，其顆粒比較均勻，沒有出現(xiàn)顆粒較大的團聚體，說明ATO納米顆粒在聚氨酯樹脂內(nèi)部分散良好，兩者復(fù)合較理想；隨著涂層層數(shù)的增加，涂層的厚度逐漸增大。涂層厚度隨旋涂層數(shù)的變化曲線如圖3所示，得到單層涂層的平均厚度約為1.01μm。編號ATO漿料/mL水性聚氨酯/mLATO漿料含量/%1#2.51.2566.72#2.52.5050.03#2.55.0033.34#2.57.5025.0圖2旋涂不同層數(shù)所得涂層試樣的掃描電鏡照片郭興忠，等：ATO/PU透明隔熱涂層材料的制備與表征·2·

結(jié)構(gòu)圖1為3#涂料旋涂1~4層所得涂層試樣的XRD圖譜。圖1旋涂不同層數(shù)所得涂層試樣的XRD圖譜從圖1可以看出，4個不同層數(shù)涂層的物相均為四方金紅石型的二氧化錫，并且沒有其余的雜相，表明ATO漿料與水性聚氨酯的復(fù)合沒有改變ATO的結(jié)構(gòu)。隨著涂層次數(shù)的增加，ATO的峰型逐漸尖銳，強度逐漸增強，這是由于涂層次數(shù)增加導(dǎo)致涂層中ATO的含量逐漸增多。4#涂料旋涂不同層數(shù)所得涂層試樣的掃描電鏡照片如圖2所示，其中（a）為旋涂1次所得涂層的表面，（b）、（c）、（d）分別為旋涂1次、2次、3次所得涂層的斷面。從圖2可以看出，涂層表面比較致密、均勻，說明涂料的成膜性較好；在涂層的內(nèi)部存在許多納米級的ATO粒子，其顆粒比較均勻，沒有出現(xiàn)顆粒較大的團聚體，說明ATO納米顆粒在聚氨酯樹脂內(nèi)部分散良好，兩者復(fù)合較理想；隨著涂層層數(shù)的增加，涂層的厚度逐漸增大。涂層厚度隨旋涂層數(shù)的變化曲線如圖3所示，得到單層涂層的平均厚度約為1.01μm。編號ATO漿料/mL水性聚氨酯/mLATO漿料含量/%1#2.51.2566.72#2.52.5050.03#2.55.0033.34#2.57.5025.0圖2旋涂不同層數(shù)所得涂層試樣的掃描電鏡照片郭興忠，等：ATO/PU透明隔熱涂層材料的制備與表征·2·

【參考文獻】：
期刊論文
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