發(fā)布時(shí)間：2021-01-02 06:45

　　為提升超高性能混凝土（UHPC）的工作性能,研究了兩類(lèi)減水劑對(duì)低水膠比水泥-硅灰漿體流變性能的影響,并通過(guò)分析減水劑的吸附行為、漿體中顆粒堆積密實(shí)度以及間隙液黏度等,揭示減水劑的吸附行為對(duì)UHPC漿體黏度的影響機(jī)制。結(jié)果表明:減水劑在不同粉體表面具有顯著的選擇性吸附行為,羧酸基減水劑對(duì)水泥具有優(yōu)異的吸附能力,膦酸基減水劑對(duì)硅灰吸附能力更強(qiáng);對(duì)于流動(dòng)度相近的純水泥漿體,低間隙液黏度是導(dǎo)致?lián)饺媵人峄鶞p水劑漿體黏度更低的主要原因;而膦酸基減水劑對(duì)硅灰更強(qiáng)的分散能力導(dǎo)致了水泥-硅灰漿體中顆粒堆積密實(shí)度大幅度增加,漿體黏度顯著低于摻羧酸基減水劑的漿體。 

【文章來(lái)源】：硅酸鹽學(xué)報(bào). 2020年11期 北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

漿體流變性能測(cè)試程序

圖2為摻入不同量硅灰后，目標(biāo)流動(dòng)度為(210±10) mm時(shí)的減水劑用量(固體摻量)及漿體實(shí)際流動(dòng)度值。由圖2可見(jiàn)，為達(dá)到目標(biāo)流動(dòng)度值，隨硅灰摻量的增加，2種減水劑用量均逐漸增大；2種減水劑中SP1摻量大幅低于SP2，但隨著硅灰摻量的增加兩者差距有逐漸減小的趨勢(shì)。低水膠比漿體的剪切速率-剪切應(yīng)力關(guān)系通常為非線性，可采用Herschel-Bulkley模型分析[2,16]。圖3a為擬合獲得的漿體屈服應(yīng)力�？梢钥闯�，在(210±10) mm的流動(dòng)度范圍內(nèi)，不同硅灰摻量的漿體屈服應(yīng)力較為接近。從流體力學(xué)的角度來(lái)看，在流動(dòng)度測(cè)試過(guò)程中，漿體流動(dòng)過(guò)程屬于非牛頓流體在重力和表面張力作用下的自由表面流(或無(wú)壓流)，而屈服應(yīng)力反應(yīng)了漿體開(kāi)始流動(dòng)需克服的最小阻力。已有學(xué)者從理論上給出了漿體屈服應(yīng)力和其流動(dòng)度之間的數(shù)學(xué)關(guān)系[17]。流動(dòng)度相同時(shí)，密度相近的漿體屈服應(yīng)力基本相同。

圖3b為不同硅灰摻量下，2種減水劑對(duì)漿體剩余黏度的影響�？梢钥闯觯旱退z比漿體剪切增稠顯著，剩余黏度隨著剪切速率的增加逐漸增大；摻加硅灰增大了漿體剩余黏度，且摻量越高黏度增幅越大；純水泥漿體中，摻SP1的漿體黏度略低于摻SP2的漿體；摻加5%的硅灰，減水劑種類(lèi)對(duì)剩余黏度的影響與純水泥漿體一致；然而，當(dāng)硅灰摻量增加至10%以上時(shí)，減水劑種類(lèi)對(duì)黏度的影響出現(xiàn)了相反的規(guī)律，即摻SP1的漿體黏度明顯高于摻SP2的漿體黏度，且硅灰摻量越高兩者差異越顯著。上述結(jié)果說(shuō)明，漿體中摻加硅灰導(dǎo)致2種減水劑對(duì)漿體黏度的影響規(guī)律產(chǎn)生了顯著的變化，膦酸基減水劑有助于降低高硅灰摻量漿體的黏度。2.2 減水劑在漿體中的吸附行為

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]低水膠比水泥基復(fù)合材料的流變特性[J]. 劉建忠,孫偉,張倩倩,劉加平.  混凝土與水泥制品. 2014(01)



本文編號(hào)：2952865