從流動性、黏結(jié)強(qiáng)度、凝結(jié)時間、纖維增強(qiáng)等方面概括了目前3D打印混凝土的研究進(jìn)展,分析了外加劑、骨料級配和特殊材料應(yīng)用于改善3D打印混凝土流動性的現(xiàn)狀;總結(jié)了3D打印混凝土層間黏結(jié)強(qiáng)度的不足及改善措施;從外加劑和水泥的選擇上探討了3D打印混凝土凝結(jié)時間的控制方案,分析了纖維用于3D打印混凝土中的優(yōu)勢以及特殊性;結(jié)合現(xiàn)狀對3D打印混凝土未來研究方向進(jìn)行了展望。 

【文章來源】：混凝土與水泥制品. 2020年09期 北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

無黏結(jié)層和有黏結(jié)層3D打印混凝土[20]

文獻(xiàn)[42]中進(jìn)行了PVA纖維用于3D打印混凝土的研究，隨著PVA纖維含量增加凝結(jié)時間相應(yīng)的會有一定影響，但相比于緩凝劑的顯著作用可以忽略不計。流動性隨著纖維含量的增加而降低，PVA纖維摻量在1.0%～1.4%時可滿足打印施工的要求。另外，PVA纖維對混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均有較大的提升作用，PVA纖維摻量從0.8%提高到1.6%時，1 d抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均有30%～40%的提高。當(dāng)PVA纖維摻量為1.2%時，3D打印混凝土在黏聚性、流動性、堆積穩(wěn)定性和可施工性等方面比較均衡。但對于玻璃纖維而言，混凝土中所含的堿性成分會縮短玻璃纖維的壽命。因此，一直制約著其后續(xù)開發(fā)與規(guī)模運用，文獻(xiàn)[43]發(fā)現(xiàn)通過復(fù)摻粉煤灰和礦粉的方法可以降低混凝土堿度以延長玻璃纖維的壽命，并提高玻璃纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度和耐久性。基于目前研究來看，得益于普通混凝土中纖維的廣泛應(yīng)用，纖維增強(qiáng)3D打印混凝土的優(yōu)勢已得到充分認(rèn)可，但與普通混凝土相比，3D打印混凝土中的纖維使用也存在特殊的挑戰(zhàn)性：(1)如何在保證流動性和可打印性的前提下實現(xiàn)纖維增強(qiáng)效應(yīng)最大化；(2)是否可以利用纖維來改善3D打印混凝土的層間黏結(jié)強(qiáng)度？

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：2933775