本文關(guān)鍵詞：基于六西格瑪管理的S公司生產(chǎn)成本改善研究

  更多相關(guān)文章： 成本分析 六西格瑪 生產(chǎn)效率 持續(xù)改進(jìn)

【摘要】：S公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各類傳統(tǒng)非輪胎類橡膠制品的外資公司,屬于典型的OEM企業(yè)。由于企業(yè)生產(chǎn)成本的不斷上升,在市場上逐漸失去了競爭力,無論是銷售還是新產(chǎn)品訂單都出現(xiàn)了下滑,企業(yè)面臨著生存的危機(jī)。如何盡快找到一套適合自己的改進(jìn)方法和工具,來提高營運(yùn)效率、降低成本,進(jìn)而重新取得競爭優(yōu)勢對企業(yè)具有重大的戰(zhàn)略意義。本文運(yùn)用六西格瑪管理的分析方法,對造成企業(yè)成本高的原因進(jìn)行了詳細(xì)剖析。找到了三個最重要的原因,即：①轉(zhuǎn)注模材料利用率低；②成型生產(chǎn)效率低；③同功能的產(chǎn)品種類多。同時綜合運(yùn)用六西格瑪管理方法庫中的各種管理理論和工具,針對上述原因一一制定了相應(yīng)的改善措施。通過實(shí)施六西格瑪管理工具制定的改善方案,企業(yè)顯著降低了成本,具體表現(xiàn)為：轉(zhuǎn)化模具結(jié)構(gòu),提高膠料利用率,首批5個產(chǎn)品節(jié)省成本在20%以上；運(yùn)用DOE優(yōu)化硫化工藝參數(shù),提高生產(chǎn)效率,DAMPER產(chǎn)品成型工藝成本節(jié)約也在20%以上；使用VA/VE工具,整合產(chǎn)品種類和資源,Flap系列的產(chǎn)品成本下降超過30%。繼成本降低、產(chǎn)品向客戶降價后,企業(yè)的銷售額明顯止跌維穩(wěn),新產(chǎn)品報價成功率也顯著提升,達(dá)到了項(xiàng)目預(yù)期的目標(biāo)。也為企業(yè)推廣改善成果,拓展下一階段的改善項(xiàng)目,重新取得市場競爭優(yōu)勢奠定了良好的基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】：成本分析 六西格瑪 生產(chǎn)效率 持續(xù)改進(jìn)
【學(xué)位授予單位】：華東理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：F406.7;F426.72
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 引言9-11
• 1.1 選題背景和論文的寫作意義9-10
• 1.2 論文研究的主要內(nèi)容和結(jié)構(gòu)介紹10-11
• 第2章 相關(guān)文獻(xiàn)綜述11-24
• 2.1 產(chǎn)品成本計算方法的選擇11-12
• 2.1.1 傳統(tǒng)成本核算方法的弊端11-12
• 2.1.2 作業(yè)成本法(ABC法)12
• 2.2 六西格瑪管理的理論及本質(zhì)特點(diǎn)12-14
• 2.2.1 六西格瑪管理的理論基礎(chǔ)12-13
• 2.2.2 六西格瑪流程管理方法發(fā)展13-14
• 2.2.3 六西格瑪管理的哲學(xué)基礎(chǔ)和邏輯思想14
• 2.3 六西格瑪管理方法及其主要工具介紹14-24
• 2.3.1 團(tuán)體列名法15-17
• 2.3.2 價值工程分析(VA/VE)17-18
• 2.3.3 流程圖18-20
• 2.3.4 DOE(Design of Experiment)實(shí)驗(yàn)設(shè)計20-21
• 2.3.5 SPC(統(tǒng)計過程控制)21
• 2.3.6 測量系統(tǒng)分析(工具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析-Gage R&R)21-22
• 2.3.7 比較法22-23
• 2.3.8 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析準(zhǔn)備23-24
• 第3章 S公司經(jīng)營管理現(xiàn)狀介紹及其問題分析24-38
• 3.1 S公司經(jīng)營管理現(xiàn)狀24-25
• 3.1.1 橡膠制品的市場和行業(yè)需求分析24-25
• 3.1.2 S公司介紹25
• 3.2 公司運(yùn)營面臨的問題25-30
• 3.2.1 問題描述25-27
• 3.2.2 原因分析27-30
• 3.3 成本問題的可能原因分析30-31
• 3.3.1 團(tuán)體列名法列舉可能的原因30
• 3.3.2 可能的原因分類30
• 3.3.3 確定最可能的原因30-31
• 3.4 驗(yàn)證最可能的原因31-37
• 3.4.1 轉(zhuǎn)注模材料利用率低31-32
• 3.4.2 成型生產(chǎn)效率低32-34
• 3.4.3 相同功能產(chǎn)品種類太多34-37
• 3.4.4 質(zhì)量報廢率高37
• 3.4.5 人工成本不斷上升37
• 3.5 設(shè)定項(xiàng)目總目標(biāo)37-38
• 第4章 基于6西格瑪管理工具的生產(chǎn)成本改善方案38-61
• 4.1 轉(zhuǎn)化模具結(jié)構(gòu),提高膠料利用率38-40
• 4.2 優(yōu)化流程步驟,提高成型生產(chǎn)效率40-51
• 4.2.1 優(yōu)化流程減少等待時間40-41
• 4.2.2 降低成型硫化工藝時間41-50
• 4.2.3 機(jī)械手提升操作效率減少機(jī)器等人浪費(fèi)50-51
• 4.2.4 改善效果評審和拓展51
• 4.3 價值工程分析,整合相同功能的產(chǎn)品種類51-59
• 4.3.1 功能價值/成本分析51-56
• 4.3.2 分析各種可能的改善創(chuàng)意的優(yōu)缺點(diǎn)56-57
• 4.3.3 確定改善方案的可行性并制定行動方案實(shí)施57-58
• 4.3.4 方案實(shí)施后的結(jié)果分析58-59
• 4.3.5 項(xiàng)目成果拓展59
• 4.4 六西格瑪項(xiàng)目改善實(shí)效評審和總結(jié)59-61
• 4.4.1 第一階段項(xiàng)目評審59-60
• 4.4.2 項(xiàng)目總目標(biāo)回顧60-61
• 第5章 結(jié)論和展望61-62
• 5.1 結(jié)論61
• 5.2 存在不足和未來之路61-62
• 參考文獻(xiàn)62-64
• 致謝64-65
• 卷內(nèi)備考表65

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：774368