在煉化企業(yè)管理中,為維持生產(chǎn)設備與單元的穩(wěn)定性,企業(yè)通常采購一定量備件應對突發(fā)故障。然而許多企業(yè)未能充分重視備件采購活動,造成庫存積壓與采購不及時等諸多問題。煉化行業(yè)介質(zhì)具有易燃易爆屬性,備件往往采取過量儲存模式,然而過量儲存卻導致了資源浪費與運行成本提升�，F(xiàn)代采購管理追求在滿足采購需求的條件下,通過制定更精準的采購計劃,運用先進的供應商管理思想,不斷提升采購流程的科學性,同時平衡需求、成本、采購周期之間的關系,實現(xiàn)采購總成本最小化。以煉化企業(yè)常用備件為研究對象,從備件價值特性、風險特性及流動特性角度全方位考慮備件特點,通過搭建兩級指標因子分析模型結合Kraljic分析矩陣實現(xiàn)了備件合理分類,結果顯示比ABC分類法具有明顯的優(yōu)越性。采用定性與定量的方法對備件進行多特性分析,針對備件分類結果提出對應的需求預測模型,對戰(zhàn)略型備件提出了基于改進的Croston法的需求預測模型,對間斷杠桿備件與間斷瓶頸備件提出了基于貝葉斯統(tǒng)計法的需求預測模型,對連續(xù)杠桿與連續(xù)瓶頸備件提出了基于單指數(shù)平滑法的需求預測模型,對一般備件提出了基于加權移動平均法的需求預測模型。通過分析,需求預測模型取得了良好的效果,...

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景與目的
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究目的
    1.2 國內(nèi)外相關研究狀況
        1.2.1 備件分類研究現(xiàn)狀
        1.2.2 供應鏈采購管理
        1.2.3 備件需求預測理論
        1.2.4 供應商管理理論
    1.3 研究內(nèi)容、方法及創(chuàng)新點
        1.3.1 研究內(nèi)容
        1.3.2 研究方法
        1.3.3 技術路線
        1.3.4 論文創(chuàng)新點
    1.4 本章小結
第2章 備件采購管理理論與方法
    2.1 采購管理理論
        2.1.1 基于供應鏈的采購管理
        2.1.2 備件采購管理
    2.2 備件分類方法
        2.2.1 ABC分類法
        2.2.2 Kraljic矩陣分析法
        2.2.3 基于因子分析的Kraljic矩陣備件分類模型
    2.3 需求預測方法
        2.3.1 移動平均法
        2.3.2 指數(shù)平滑法
        2.3.3 改進的Croston法
    2.4 本章小結
第3章 A企業(yè)備件采購管理現(xiàn)狀及問題
    3.1 A煉化企業(yè)概況
    3.2 A煉化企業(yè)備件采購管理現(xiàn)狀
        3.2.1 采購組織現(xiàn)狀
        3.2.2 采購流程現(xiàn)狀
        3.2.3 采購方式與采購策略情況
        3.2.4 備件分類現(xiàn)狀
        3.2.5 供應商管理現(xiàn)狀
    3.3 A企業(yè)備件采購管理存在的問題
        3.3.1 采購流程結構繁雜
        3.3.2 備件分類不合理
        3.3.3 采購策略單一
        3.3.4 忽視供應商管理
    3.4 本章小結
第4章 基于多特性的備件分類與需求預測模型
    4.1 基于因子分析的Kraljic矩陣定位模型
        4.1.1 二級特性指標的建立
        4.1.2 模型計算
        4.1.3 分析對比
    4.2 基于分類結果的備件需求預測
        4.2.1 連續(xù)杠桿、瓶頸備件需求預測
        4.2.2 連續(xù)一般備件需求預測分析
        4.2.3 間斷杠桿、瓶頸備件需求預測
        4.2.4 戰(zhàn)略備件需求預測
    4.3 本章小結
第5章 基于備件分類與需求預測的采購管理優(yōu)化
    5.1 采購方式與采購策略優(yōu)化
        5.1.1 戰(zhàn)略備件采購管理優(yōu)化
        5.1.2 連續(xù)杠桿備件采購管理優(yōu)化
        5.1.3 間斷杠桿備件采購管理優(yōu)化
        5.1.4 連續(xù)瓶頸備件采購管理優(yōu)化
        5.1.5 間斷瓶頸備件采購管理優(yōu)化
        5.1.6 一般備件采購管理優(yōu)化
    5.2 供應商管理優(yōu)化
        5.2.1 供應商準入管理優(yōu)化
        5.2.2 供應商考核機制優(yōu)化
        5.2.3 提升供應商本地化進程
    5.3 本章小結
第6章 結論與展望
    6.1 本文主要結論
    6.2 展望
參考文獻
致謝



本文編號：3796012