基于價(jià)值鏈的S公司精益成本管理研究
發(fā)布時(shí)間:2023-02-10 17:48
精益成本管理是當(dāng)今世界范圍內(nèi)最行之有效的管理方式之一,其精益成本管理模式具有優(yōu)化重塑流程體系,促進(jìn)價(jià)值鏈各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)間有效協(xié)同,促使產(chǎn)品質(zhì)量迭代升級,消除浪費(fèi)等作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)對成本的精準(zhǔn)把控,幫助企業(yè)達(dá)成降本增效,提升市場綜合實(shí)力的目的。并對提升企業(yè)文化、激活組織活力,賦能員工等均有良好的促進(jìn)效果。硬實(shí)力加軟能力的相互結(jié)合,更有利于促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)長期發(fā)展的目標(biāo),所以精益成本管理對現(xiàn)代企業(yè)管理有非常重要的意義。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)趨勢下,食品制造業(yè)面對居民消費(fèi)能力下降,出廠價(jià)格逐步下調(diào),產(chǎn)能過剩、供需失衡,其主營業(yè)務(wù)收入和利潤增長趨勢相反,利潤被進(jìn)一步壓縮,產(chǎn)品同質(zhì)化日趨嚴(yán)重等問題,結(jié)合行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)競爭加劇等市場環(huán)境變化,愈發(fā)考驗(yàn)企業(yè)對于成本的把控能力。S公司屬于食品制造業(yè)中細(xì)分領(lǐng)域冷凍飲品業(yè),是一家將近二十年歷史的雪糕生產(chǎn)公司。在2020年年末公司領(lǐng)導(dǎo)決策開始嘗試實(shí)行精益成本管理模式,公司總成本同比下降2.05%,取得了一定的成效。但因?yàn)椴捎镁娉杀竟芾砟J綍r(shí)間較短,在采購倉儲、生產(chǎn)、銷售、物流等諸多方面還不夠完善,還需要進(jìn)一步優(yōu)化提升;谏鲜龊暧^趨勢與歷史背景,本文作者通過對國內(nèi)外專家學(xué)者在精益成...
【文章頁數(shù)】:63 頁
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意義
1.2 研究思路與方法
1.2.1 研究思路
1.2.2 研究方法
1.3 研究創(chuàng)新
第2章 文獻(xiàn)綜述
2.1 價(jià)值鏈方面的研究
2.2 精益成本方面的研究
2.3 文獻(xiàn)述評
第3章 理論基礎(chǔ)
3.1 精益成本管理的相關(guān)理論
3.1.1 精益成本管理的內(nèi)容
3.1.2 精益成本管理的要素
3.1.3 精益成本管理的特點(diǎn)
3.2 精益成本管理與傳統(tǒng)成本管理方法的比較
3.2.1 成本管理概念存在差異
3.2.2 成本管理目標(biāo)存在差異
3.2.3 成本管理延伸范圍存在差異
3.2.4 精益成本管理理論的延伸
3.3 落實(shí)精益成本管理方法的要求
3.3.1 質(zhì)量保障原則
3.3.2 產(chǎn)業(yè)一體化原則
3.3.3 制度跟進(jìn)原則
3.4 精益成本管理的實(shí)施工具
3.4.1 8S管理
3.4.2 價(jià)值鏈管理
3.4.3 持續(xù)改善
第4章 S公司精益成本管理的現(xiàn)狀與問題分析
4.1 S公司概況
4.1.1 基本情況
4.1.2 組織架構(gòu)
4.1.3 成本構(gòu)成
4.2 采購成本管理現(xiàn)狀與問題分析
4.2.1 與設(shè)計(jì)部早期協(xié)同不足
4.2.2 采購核價(jià)審批時(shí)間過長
4.2.3 存貨成本偏高
4.2.4 供應(yīng)商管理混亂
4.3 生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀與問題分析
4.3.1 物料對生產(chǎn)產(chǎn)生較大影響
4.3.2 產(chǎn)能評估較粗糙
4.3.3 產(chǎn)銷協(xié)同會議無長效機(jī)制
4.4 銷售成本管理現(xiàn)狀與問題分析
4.4.1 銷售預(yù)測準(zhǔn)確率低
4.4.2 訂單全流程可視化程度低
4.5 物流成本管理現(xiàn)狀與問題分析
4.5.1 物流模式成本較高
4.5.2 物流各環(huán)節(jié)責(zé)任劃分不清
第5章 S公司精益成本管理優(yōu)化建議
5.1 精益采購成本管理優(yōu)化建議
5.1.1 建立與研發(fā)部的協(xié)同機(jī)制
5.1.2 完善采購審批機(jī)制
5.1.3 確定最優(yōu)存貨量
5.1.4 優(yōu)化當(dāng)前供應(yīng)商管理體系
5.2 精益生產(chǎn)成本管理優(yōu)化建議
5.2.1 完善多方面物料對生產(chǎn)的影響
5.2.2 完善生產(chǎn)計(jì)劃
5.2.3 優(yōu)化重塑產(chǎn)銷平衡機(jī)制
5.3 精益銷售成本管理優(yōu)化建議
5.3.1 完善銷售預(yù)測的邏輯
5.3.2 創(chuàng)建可視化產(chǎn)品訂單管理系統(tǒng)
5.4 精益物流成本管理優(yōu)化建議
5.4.1 尋找第三方物流商合作
5.4.2 構(gòu)建物流流程圖明確各環(huán)節(jié)責(zé)任
第6章 S公司精益成本管理保障措施
6.1 組織保障
6.2 機(jī)制保障
6.3 人才保障
第7章 結(jié)論與展望
7.1 研究結(jié)論
7.2 不足與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號:3739627
【文章頁數(shù)】:63 頁
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意義
1.2 研究思路與方法
1.2.1 研究思路
1.2.2 研究方法
1.3 研究創(chuàng)新
第2章 文獻(xiàn)綜述
2.1 價(jià)值鏈方面的研究
2.2 精益成本方面的研究
2.3 文獻(xiàn)述評
第3章 理論基礎(chǔ)
3.1 精益成本管理的相關(guān)理論
3.1.1 精益成本管理的內(nèi)容
3.1.2 精益成本管理的要素
3.1.3 精益成本管理的特點(diǎn)
3.2 精益成本管理與傳統(tǒng)成本管理方法的比較
3.2.1 成本管理概念存在差異
3.2.2 成本管理目標(biāo)存在差異
3.2.3 成本管理延伸范圍存在差異
3.2.4 精益成本管理理論的延伸
3.3 落實(shí)精益成本管理方法的要求
3.3.1 質(zhì)量保障原則
3.3.2 產(chǎn)業(yè)一體化原則
3.3.3 制度跟進(jìn)原則
3.4 精益成本管理的實(shí)施工具
3.4.1 8S管理
3.4.2 價(jià)值鏈管理
3.4.3 持續(xù)改善
第4章 S公司精益成本管理的現(xiàn)狀與問題分析
4.1 S公司概況
4.1.1 基本情況
4.1.2 組織架構(gòu)
4.1.3 成本構(gòu)成
4.2 采購成本管理現(xiàn)狀與問題分析
4.2.1 與設(shè)計(jì)部早期協(xié)同不足
4.2.2 采購核價(jià)審批時(shí)間過長
4.2.3 存貨成本偏高
4.2.4 供應(yīng)商管理混亂
4.3 生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀與問題分析
4.3.1 物料對生產(chǎn)產(chǎn)生較大影響
4.3.2 產(chǎn)能評估較粗糙
4.3.3 產(chǎn)銷協(xié)同會議無長效機(jī)制
4.4 銷售成本管理現(xiàn)狀與問題分析
4.4.1 銷售預(yù)測準(zhǔn)確率低
4.4.2 訂單全流程可視化程度低
4.5 物流成本管理現(xiàn)狀與問題分析
4.5.1 物流模式成本較高
4.5.2 物流各環(huán)節(jié)責(zé)任劃分不清
第5章 S公司精益成本管理優(yōu)化建議
5.1 精益采購成本管理優(yōu)化建議
5.1.1 建立與研發(fā)部的協(xié)同機(jī)制
5.1.2 完善采購審批機(jī)制
5.1.3 確定最優(yōu)存貨量
5.1.4 優(yōu)化當(dāng)前供應(yīng)商管理體系
5.2 精益生產(chǎn)成本管理優(yōu)化建議
5.2.1 完善多方面物料對生產(chǎn)的影響
5.2.2 完善生產(chǎn)計(jì)劃
5.2.3 優(yōu)化重塑產(chǎn)銷平衡機(jī)制
5.3 精益銷售成本管理優(yōu)化建議
5.3.1 完善銷售預(yù)測的邏輯
5.3.2 創(chuàng)建可視化產(chǎn)品訂單管理系統(tǒng)
5.4 精益物流成本管理優(yōu)化建議
5.4.1 尋找第三方物流商合作
5.4.2 構(gòu)建物流流程圖明確各環(huán)節(jié)責(zé)任
第6章 S公司精益成本管理保障措施
6.1 組織保障
6.2 機(jī)制保障
6.3 人才保障
第7章 結(jié)論與展望
7.1 研究結(jié)論
7.2 不足與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號:3739627
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