發(fā)布時間：2017-04-13 23:02

  本文關(guān)鍵詞：面向多品種小批量制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)改善研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著信息科技的發(fā)展和市場需求的多樣化,產(chǎn)品定制化要求越來越高,交期要求越來越短,成本競爭越來越明顯,傳統(tǒng)制造行業(yè)的生產(chǎn)方式越來越不適應動態(tài)變化的市場需求。訂單性生產(chǎn)企業(yè)采取怎樣的生產(chǎn)計劃與控制方法來快速響應市場,降低成本,實現(xiàn)資源的有效利用成為了當今企業(yè)面臨的重要問題。本文以多品種小批量訂單生產(chǎn)型企業(yè)——BJ公司為研究對象,對其在生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題以及生產(chǎn)計劃與控制體系流程進行分析及改進研究。本文首先調(diào)研了BJ公司的生產(chǎn)運作現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)其所存在的問題,并對這些存在的問題進行分析。其次,綜合運用分散情形下的采購合作決策模型、快速換模、基礎(chǔ)IE、定性和定量相結(jié)合市場需求預測方法對原材料供應、在制品庫存、車間生產(chǎn)流程、需求預測等問題進行改善。在此基礎(chǔ)上,通過典型生產(chǎn)計劃理論的優(yōu)缺點比較,建立了基于ERP和TOC相結(jié)合的生產(chǎn)計劃與控制優(yōu)化策略。改進策略的方法包括需求預測方法、粗能力計算方法、物料等級分類法,以及基于TOC的車間作業(yè)計劃方法。最后采取一系列措施如培訓、計劃部門職責調(diào)整、優(yōu)化生產(chǎn)能力需求管理、加強部門之間的溝通使得本文的改進策略順利實施,并取得了很顯著的效果,BJ公司的訂單交貨率、生產(chǎn)計劃完成率都有了較大的提高,庫存周轉(zhuǎn)率提高了30%以上。通過本文的研究,表明生產(chǎn)計劃和控制流程的持續(xù)改進,能有效的提高多品種小批量生產(chǎn)模式下制造企業(yè)的運營績效,降低管理成本。雖然本文的研究對象是面向訂單生產(chǎn)的線束制造企業(yè),但是其研究方法和成果對于其他多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)有普遍的現(xiàn)實意義。
【關(guān)鍵詞】：生產(chǎn)計劃與控制 ERP TOC 多品種小批量
【學位授予單位】：沈陽大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：F425
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-16
• 1.1 選題背景和研究意義10-11
• 1.1.1 選題背景10
• 1.1.2 研究意義10-11
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-15
• 1.3 論文的主要內(nèi)容15-16
• 第2章 相關(guān)理論概述16-23
• 2.1 企業(yè)生產(chǎn)方式的分類16-17
• 2.1.1 訂單生產(chǎn)模式16
• 2.1.2 訂單型企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定16-17
• 2.2 典型生產(chǎn)計劃理論比較分析17-19
• 2.2.1 MRPII、JIT、TOC的對比分析17-19
• 2.3 ERP與TOC集成的可行性分析19-22
• 2.3.1 ERP的生產(chǎn)計劃與控制19-20
• 2.3.2 TOC的生產(chǎn)計劃與控制20-21
• 2.3.3 集成的可行性實施方法21-22
• 2.4 本章小結(jié)22-23
• 第3章 BJ公司生產(chǎn)運營管理現(xiàn)狀問題分析及改善23-50
• 3.1 BJ公司概況23-26
• 3.1.1 公司簡介23
• 3.1.2 公司產(chǎn)品介紹23-25
• 3.1.3 生產(chǎn)線布局介紹25-26
• 3.2 BJ公司生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在的問題26-27
• 3.2.1 公司生產(chǎn)特點26-27
• 3.2.2 生產(chǎn)問題分析27
• 3.3 BJ公司生產(chǎn)計劃與控制現(xiàn)狀及問題分析27-28
• 3.4 生產(chǎn)過程問題的改善方案28-49
• 3.4.1 采購提前期模型研究28-33
• 3.4.2 運用IE技術(shù)改善生產(chǎn)線33-39
• 3.4.3 運用快速換模改善生產(chǎn)流程39-46
• 3.4.4 生產(chǎn)需求預測46-49
• 3.5 本章小結(jié)49-50
• 第4章 ERP與TOC集成的生產(chǎn)計劃50-65
• 4.1 生產(chǎn)計劃與控制體系的構(gòu)建50
• 4.2 制定主生產(chǎn)計劃50-56
• 4.3 物料需求計劃的制定56-57
• 4.3.1 物料分類56
• 4.3.2 物料需求計劃56-57
• 4.4 能力計劃與平衡57-58
• 4.5 基于TOC的生產(chǎn)作業(yè)計劃58-64
• 4.5.1 提前期的確定58-60
• 4.5.2 批量的計算60-63
• 4.5.3 生產(chǎn)順序確定63-64
• 4.5.4 生產(chǎn)進度日程確定64
• 4.6 本章小結(jié)64-65
• 第5章 改進策略的實施和效果評價65-74
• 5.1 改進策略的實施65-71
• 5.2 改進效果評價71-73
• 5.2.1 準時交貨率71-72
• 5.2.2 庫存周轉(zhuǎn)率72-73
• 5.3 本章小結(jié)73-74
• 第6章 結(jié)論與展望74-76
• 6.1 結(jié)論74
• 6.2 展望74-76
• 參考文獻76-79
• 附錄A C7產(chǎn)線生產(chǎn)日計劃表79-80
• 在學期間研究成果80-81
• 致謝81-82

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