本文關(guān)鍵詞：鈾濃縮工藝系統(tǒng)參數(shù)檢測方法的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

  更多相關(guān)文章： 鈾濃縮 數(shù)據(jù)采集 串行通信 氣體離心機(jī)

【摘要】：本文針對鈾同位素分離工廠鈾濃縮工藝系統(tǒng)參數(shù)檢測的實(shí)際需要,在對原工藝檢測系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)通訊方式、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等方面深入分析研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)外數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀,開發(fā)了“鈾濃縮工藝系統(tǒng)參數(shù)檢測系統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)了對工藝運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控,滿足了工藝運(yùn)行的需要。論文首先針對鈾同位素分離工廠數(shù)據(jù)量大、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、數(shù)字脈沖周期短的狀況,提出了鈾濃縮工藝系統(tǒng)參數(shù)檢測的體系結(jié)構(gòu)——上下兩級監(jiān)控結(jié)構(gòu)。上位機(jī)完成對下位機(jī)的監(jiān)控、生產(chǎn)操作管理等任務(wù),主要面向操作人員。下位機(jī)完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,主要面向生產(chǎn)過程。其次,在分析了工藝系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號(hào)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、工作方式的基礎(chǔ)上,提出工藝系統(tǒng)中幀、字信息轉(zhuǎn)換為十進(jìn)制數(shù)據(jù)及開關(guān)量信息的轉(zhuǎn)換方法,并采用PCI-1753數(shù)據(jù)采集卡,結(jié)合多中斷源觸發(fā)、串行通信等數(shù)據(jù)采集技術(shù),以模塊化、結(jié)構(gòu)化的方式開發(fā)了下位機(jī)數(shù)據(jù)采集軟件,首次將原工藝系統(tǒng)單步手動(dòng)測量方式全面升級至連續(xù)自動(dòng)測量方式,提升了系統(tǒng)整體運(yùn)行效率。最后,根據(jù)鈾同位素分離工廠對氣體離心機(jī)監(jiān)控的要求,以VB為平臺(tái),開發(fā)了全中文的上位監(jiān)控軟件,實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。論文還依據(jù)氣體離心機(jī)的工作機(jī)理,得出了氣體離心機(jī)摩擦功耗估算公式。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)測分析,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論,并結(jié)合實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),得出了離心機(jī)采用摩擦功耗進(jìn)行一般故障判別的準(zhǔn)則。該系統(tǒng)經(jīng)現(xiàn)場運(yùn)行,驗(yàn)證了系統(tǒng)運(yùn)行的準(zhǔn)確性、可靠性及實(shí)用性。系統(tǒng)的成功研發(fā),使我們具有核心技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),為核行業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)采集與工藝參數(shù)的在線監(jiān)控自主研發(fā)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
【關(guān)鍵詞】：鈾濃縮 數(shù)據(jù)采集 串行通信 氣體離心機(jī)
【學(xué)位授予單位】：蘭州大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TL25
【目錄】：

• 中文摘要3-4
• Abstract4-8
• 第一章 緒論8-13
• 1.1 課題的背景及來源8-9
• 1.2 原工藝參數(shù)檢測系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)及存在問題9-11
• 1.2.1 同步子系統(tǒng)10
• 1.2.2 工藝參數(shù)檢測子系統(tǒng)10
• 1.2.3 命令記錄子系統(tǒng)10-11
• 1.3 課題的意義及本文的主要工作11-13
• 第二章 鈾濃縮工藝參數(shù)檢測系統(tǒng)總體方案論證13-20
• 2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)開發(fā)方案論證13
• 2.2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)及選型13-15
• 2.2.1 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)13-14
• 2.2.2 數(shù)據(jù)采集卡選型14-15
• 2.3 PCI—1753中斷功能15-17
• 2.3.1 中斷處理能力介紹15
• 2.3.2 中斷控制寄存器15-16
• 2.3.3 中斷源控制16-17
• 2.4 系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)17-20
• 2.4.1 硬件開發(fā)平臺(tái)17-18
• 2.4.2 PCI—1753數(shù)據(jù)采集卡的設(shè)置18-19
• 2.4.3 軟件開發(fā)平臺(tái)19-20
• 第三章 下位機(jī)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)設(shè)計(jì)20-30
• 3.1 下位機(jī)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)20-21
• 3.1.1 原工藝參數(shù)檢測系統(tǒng)下位機(jī)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)簡介20
• 3.1.2 本課題下位機(jī)數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)設(shè)計(jì)20-21
• 3.2 原工藝檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號(hào)形式21-24
• 3.3 觸發(fā)信號(hào)24-25
• 3.4 數(shù)據(jù)采集軟件的設(shè)計(jì)25-30
• 第四章 上位機(jī)監(jiān)控軟件的設(shè)計(jì)30-45
• 4.1 監(jiān)控軟件的結(jié)構(gòu)30
• 4.2 人機(jī)界面的設(shè)計(jì)30-37
• 4.2.1 工藝參數(shù)上位機(jī)主界面結(jié)構(gòu)組織31-33
• 4.2.2 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的顯示33
• 4.2.3 趨勢曲線的設(shè)計(jì)33-37
• 4.3 上位機(jī)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理程序設(shè)計(jì)37-38
• 4.4 報(bào)表的顯示打印38-39
• 4.5 上位機(jī)數(shù)據(jù)通訊39-42
• 4.6 轉(zhuǎn)速及摩擦功耗計(jì)算原理42-45
• 第五章 系統(tǒng)的安裝調(diào)試及應(yīng)用效果45-49
• 5.1 離線試驗(yàn)45-46
• 5.1.1 測試環(huán)境45-46
• 5.1.2 測試結(jié)論46
• 5.2 在線測試46-49
• 5.2.1 測試環(huán)境及設(shè)備46
• 5.2.2 頻率測試方式46
• 5.2.3 摩擦功耗測試方式及步驟46
• 5.2.4 工藝參數(shù)測試46-48
• 5.2.5 測試結(jié)論48-49
• 第六章 結(jié)論和展望49-51
• 6.1 結(jié)論49-50
• 6.2 展望50-51
• 在學(xué)期間的研究成果51-52
• 致謝52-53
• 參考文獻(xiàn)53-54

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