目的:采用Box-Behnken響應(yīng)面法優(yōu)選甘草蜜酒炙工藝。方法:通過單因素試驗篩選影響蜜酒炙工藝的關(guān)鍵因素,以煉蜜比例、悶潤時間、炒制溫度為影響因素,以蜜酒炙甘草的外觀性狀、甘草苷和甘草酸含量的綜合評分為評價指標(biāo),采用Box-Behnken響應(yīng)面法優(yōu)選蜜酒炙甘草的最佳炮制工藝,并進行工藝驗證。結(jié)果:蜜酒炙甘草最佳炮制工藝為煉蜜比例:47.56%,悶潤時間:6.76 h,炒制溫度:69.74℃,在此工藝參數(shù)下,綜合評分96.9008分,與模型預(yù)測值97.8328分的相對誤差為0.9526%,相對誤差較小。結(jié)論:該模型預(yù)測性良好,操作簡單,工藝穩(wěn)定,可用于優(yōu)選甘草的蜜酒炙工藝,為甘草的炮制和綜合利用提供了理論依據(jù)和技術(shù)參考。

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【部分圖文】：

圖1混合對照品溶液(A)和蜜酒炙甘草樣品溶液(B)的HPLC色譜圖

采用InertsilODS-2C18色譜柱(250mm×4.6mm,5μm);流動相為乙腈(A)-0.05%磷酸溶液(B),梯度洗脫(0～8min,19%A;8～35min,19%～50%A;35～36min,50%～100%A;36～40min,....

圖2煉蜜量(A)、悶潤時間(B)、炒制溫度(C)對蜜酒炙甘草綜合評分的影響

取甘草樣品5份，各100g,加煉蜜20g,黃酒25g,悶潤8h,于60、90、120、140、160℃炒至飲片表面呈深黃色且不粘手，取出，冷卻。同法計算綜合評分，結(jié)果見圖2。炒制溫度為90℃時，綜合評分最高，因此，選擇90℃作為響應(yīng)面試驗中炒制溫度的中心點。....

圖3各因素對蜜酒炙甘草綜合評分影響的響應(yīng)面圖

利用DesignExpert8.0.6軟件得到蜜酒炙甘草最佳炮制工藝為煉蜜比例47.56%,悶潤時間6.76h,炒制溫度69.74℃,在此工藝參數(shù)下蜜酒炙甘草的甘草苷含量為1.2733%,甘草酸含量為2.32404%,外觀性狀得分為19.0889分，綜合評分預(yù)測值為97....

本文編號：3930449