本文關鍵詞：醫(yī)用多孔Ti-10Mo合金的制備及力學性能

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【摘要】：以元素粉末為原料添加造孔劑碳酸氫銨,采用粉末冶金模壓燒結技術制備了多孔Ti-10Mo合金,探討了燒結工藝與造孔劑含量對合金組織、孔隙特征和力學性能的影響規(guī)律。結果表明,在1300℃燒結可制備出具有典型魏氏體組織、孔隙分布均勻的多孔Ti-10Mo合金材料;隨著造孔劑含量增加,合金孔隙率增加,孔徑變大孔壁變薄,當造孔劑含量達到50%,孔隙結構互相貫通,孔徑尺寸大幅增加;添加50%~60%造孔劑,制備Ti-10Mo合金孔隙率為62.8%~66.9%,平均孔徑尺寸為485.6~545.9μm,其彈性模量為2.9~1.3 GPa,抗壓屈服強度為129.2~56.1 MPa。
【作者單位】： 北京科技大學新材料技術研究院;
【關鍵詞】： 多孔Ti-Mo合金 粉末冶金 孔隙結構 彈性模量
【基金】：國家自然科學基金(51204015) 新金屬材料國家重點實驗室開放基金(2012Z-10)
【分類號】：TF125.22;R318.08
【正文快照】： 鈦及鈦合金因具有優(yōu)異的耐腐蝕性、生物相容性、低密度和高的比強度等特點,在醫(yī)用外科方面特別是骨修復領域得到了廣泛的應用[1,2]。目前,在生物醫(yī)用金屬材料中,常用的純鈦及TC4合金的彈性模量較高(~110 GPa),與自然骨(0.3~30 GPa)不匹配,會因產(chǎn)生“應力屏蔽”而導致種植體周

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本文編號：947708